[实用新型]一种高效环保新式换网系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效环保新式换网系统，属于热塑性塑料造粒技术领域。 

背景技术

换网器是包括一个或多个过滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。在热塑性塑料造粒工艺中，由于生产过程为连续生产，不断过滤杂质的结果使大颗粒物料及脏物被挡在过滤网前并逐渐积多，久之会使网孔堵塞，流量降低而压力增高，当超过一定的压力时，过滤网即被击破，当磨损严重时，前板、后板亦被磨损，需成套换网，即同时更换过滤网、前板、后板，拆装麻烦，大大增加了维护成本和加工周期。另外，换网器后板存在压力增大时跑漏料的问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种物料不摩擦损坏前、后板并不存在跑漏料问题的高效环保新式换网系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

一种高效环保新式换网系统，包括：前板，后板，滑板和滑板支架，其特征在于：所述前板和所述后板之间设置有沿板边缘滑动的滑板，所述滑板位于滑板支架内，所述滑板通过推拉板及连接杆与驱动系统连接，所述滑板上设置有过滤网，所述前板上设置有金属耐磨环。

作为一种改进，所述后板上设置有弹性密封环，所述弹性密封环高度耐磨，材质为金属。 

作为一种改进，所述金属耐磨环凸出于前板，换网时贴合于滑板上。 

作为一种改进，所述滑板支架上设置有压紧螺栓，固定滑板的滑动位置，位于滑板支架的上、下两端，位置对称。 

作为一种改进，所述前板和所述后板的中心均设有通孔，所述前板的通孔为进料口，所述后板的通孔为出料口。 

本实用新型提供的高效环保新式换网系统，前板上设置有金属耐磨环，后板上设置有弹性密封环，即使物料很脏磨损严重时，前、后板也不易被磨损，只需更换金属耐磨环，大大降低了维护成本和加工周期。另外，后板的弹性密封环高度耐磨，具有随着压力增加变形量增加的特性，保证出料口的密封性，杜绝跑漏料问题。滑板支架上的压紧螺栓能够固定滑板的滑动位置，确保换网时的同心度，使换网自如。本实用新型提供的高效环保新式换网系统，设计合理，杜绝了跑漏料问题，前、后板使用寿命长，且换网省事省力，方便操作。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

如图1-2所示，一种高效环保新式换网系统，包括：前板1，后板2，滑板3和滑板支架4，其特征在于：所述前板1和所述后板2之间设置有沿板边缘滑动的滑板3，所述滑板3位于滑板支架4内，所述滑板3通过推拉板5及连接杆6与驱动系统7连接，所述滑板3上设置有过滤网8，所述前板1上设置有金属耐磨环9。 

所述后板2上设置有弹性密封环10，所述弹性密封环10高度耐磨，材质为金属。 

所述金属耐磨环9凸出于前板1，换网时贴合于滑板3上。 

所述滑板支架4上设置有压紧螺栓11，固定滑板3的滑动位置，位于滑板支架4的上、下两端，位置对称，个数为4个。 

所述前板1和所述后板2的中心均设有通孔，所述前板1的通孔为进料口12，所述后板2的通孔为出料口13。 

在一个较佳实施例中，所述驱动系统7为油泵。 

当需要换网时，滑板3上安装新过滤网，启动油泵7，油泵7通过连接杆6推动推拉板5，带动滑板3沿后板2与脏过滤网的缝隙滑进高效环保新式换网系统，滑进过程中，在滑板3的挤压作用下，使得脏过滤网被挤压，并与前板1上的金属耐磨环9紧紧贴合，当滑板3完全滑进压紧螺栓11限定的位置时，新过滤网与脏过滤网重合，由于后板2上的弹性密封环10具有弹性，使得脏过滤网上的压力向下释放，则脏过滤网向下移动，进入滑板3，新过滤网则被挤压进弹性密封环10里，此时，油泵7通过连接杆6拉动推拉板5，拉出带有脏过滤网的滑板3，当滑板3完成拉出后，挤压力消失，新过滤网复位，完成更换过滤网。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。