[实用新型]一种危险废物的破碎预处理装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及环境保护、垃圾破碎及危险废物处理等技术领域，特别是危险废物的破碎预处理装置。

背景技术

随着经济的迅速发展、工业化进程的加快，危险废物的产量越来越大。2010年，全国危险废物产生量1587万吨，日处置能力17795吨，其中，73.9%为焚烧处置；21.2%为填埋处置；4.9%为综合利用。由此可见，我国危险废物产生量远远大于处置量，处置率有待提高。危险废物的处置工艺主要是焚烧，焚烧工艺系统的完善和提高是处置效率提高的关键，是达到废物无害化和减量化的根本，是实现环境和谐友好的基础。危险废物种类繁多，体积不一，包装各异，入炉前如果不进行破碎预处理，不仅难以彻底焚烧，还极易产生二次污染。

现有技术中的危险废物预处理工艺粗糙，传统工艺是将固体废物用破碎机破碎后收集到垃圾坑中，再用抓斗抓取垃圾坑中的废物投入到炉前的进料斗内；废液经简单过滤处理后用喷枪喷入焚烧炉内焚烧。上述传统工艺带来了诸多问题，如破碎过程中产生粉尘带来二次污染；进料系统密封不好使焚烧效率降低；喷枪结焦或发生堵塞等。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种危险废物的破碎预处理装置。它综合了固体废物破碎细化、系统密封、动力输送、系统安全防爆等功能，具有安全可靠、方便适用的特点。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

   一种危险废物的破碎预处理装置，其结构特点是，它包括依次相连接的辊筒输送机一、垂直放置的自动提升机、辊筒输送机二、溜槽、喂料器、剪切式破碎机、混合机、螺旋输送机和柱塞泵。溜槽上方设有安全防爆罐。

   在上述破碎预处理装置中，所述溜槽入口处先后设置液压密封门一和液压密封门二，液压密封门一和液压密封门二之间的下部置有输送链。

   在上述破碎预处理装置中，所述剪切式破碎机中置有自动反转系统，剪切式破碎机侧面安装有液压启闭控制的排料门。

   在上述破碎预处理装置中，所述混合机中置有堰板；柱塞泵出口处置有滑动闸板阀。

在上述破碎预处理装置中，所述溜槽和混合机上分别设置两个测氧点，对装置内的含氧量进行实时监测；液压密封门一和液压密封门二之间、溜槽以及混合机的顶部分别设有充氮气口。

本实用新型由于采用了上述结构，在现有技术基础上保留了核心设备破碎机，取消了抓斗，增设了输送机、液压密封门、混合机及柱塞泵等关键设备，同时增加了氧气即时监测和充氮气装置。同现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1) 本实用新型装置能对固态废物和液态废物混合处理，避免了单独处理固态废物的缺点，液态废物喷入，可以调整混合物的热值和粘度，使混合物的输送更流畅、焚烧更彻底。

2) 溜槽双重密封门的设计，能防止破碎过程产生的粉尘或有毒气体污染环境。

3) 安全防爆罐的设计，能在发生起火或爆炸时紧急泄压，保护装置内设备不被损坏。

4) 剪切式破碎机设置自动反转系统，有效避免不可破碎废物在破碎机内发生卡阻。

5) 测氧充氮装置的正常运行能保证装置不发生起火或爆炸。

6) 整个装置完全密封，无臭气、污水、渗沥液等二次污染问题，清洁、环保、对环境友好。

7）整个装置机械化、自动化程度高，人和危险废物没有直接接触，解决传统危险废物预处理过程中噪声、粉尘、侵蚀性液体等对人体造成的伤害。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

   参看图1，本实用新型包括依次相连接的辊筒输送机一1、垂直放置的自动提升机2、辊筒输送机二3、溜槽4、喂料器5、剪切式破碎机6、混合机7、螺旋输送机8和柱塞泵9。溜槽4上方设有安全防爆罐10。

溜槽4入口处先后设置液压密封门一G1和液压密封门二G2，液压密封门一G1和液压密封门二G2之间的下部置有输送链。剪切式破碎机6中置有自动反转系统，剪切式破碎机6侧面安装有液压启闭控制的排料门6.1。混合机7中置有堰板G3；柱塞泵9出口处置有滑动闸板阀G4。溜槽4和混合机7上分别设置两个测氧点，对装置内的含氧量进行实时监测。液压密封门一G1和液压密封门二G2之间、溜槽4以及混合机7的顶部分别设置三个充氮气口。