[实用新型]马达转子焊接专科机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械焊接设备领域，特别涉及一种马达转子焊接专科机。

背景技术

在马达设备的生产中，马达转子焊接是否合格关系到马达的品质好坏。传统的人工焊接不仅速度慢，而且难以保证焊接的品质。因此，出现了机械设备焊接方式，由于马达转子焊接需要不停调整焊接点，所以技术人员需要在完成一个焊接点后，调整马达转子的位置，进行下一次焊接。现有的马达转子焊接设备自动化程度不高，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的马达转子焊接专科机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种马达转子焊接专科机，包括机架以及设置在机架上的焊接机构、送料气缸、定位机构和控制台，控制台包括工作台板、启动开关以及触控面板，工作台板固定在机架上，启动开关和触控面板均与焊接机构电连接，定位机构包括定位模具、偏位气缸以及转子自动旋转定位模块，定位模具固定在工作台板上，偏位气缸与转子自动旋转定位模块连接。

在一些实施方式中，焊接机构包括依次连接的焊接气缸、压力缓冲装置以及焊接电极。

在一些实施方式中，转子自动旋转定位模块包括依次连接的紧锁气缸、步进电机、传动同步轮、锁嘴拉杆、锁嘴套筒以及焊接锁嘴。

在一些实施方式中，马达转子焊接专科机还包括冷却水箱，冷却水箱固定在机架内。

在一些实施方式中，马达转子焊接专科机还包括散热风扇，散热风扇固定在机架上。

本实用新型的有益效果：将工件放置在定位机构的定位模具上，技术人员按下启动开关，送料气缸将工件推送至焊接点，然后焊接机构对工件进行焊接，在转子自动旋转定位模块的带动下，旋转工件，调整焊接点，进行下一次焊接，直至工件所有焊接点完成焊接，焊接完成后，各部件复位，技术人员将工件取下即可。因此，本实用新型的马达转子焊接专科机通过设置转子自动旋转定位模块实现工件的焊接点自动调整，无需人工多次调整工件的焊接点，提高了设备的自动化程度，而且操作简单，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的马达转子焊接专科机的正面结构示意图。

图2为图1中马达转子焊接专科机的背面结构示意图。

图3为图1中转子自动旋转定位模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的马达转子焊接专科机。

如图1和图2所示，马达转子焊接专科机，包括机架1以及设置在机架1上的焊接机构2、送料气缸3、定位机构4、控制台5、冷却水箱6和散热风扇7，控制台5包括工作台板501、启动开关502以及触控面板503，工作台板501固定在机架1上，启动开关502和触控面板503均与焊接机构2电连接，定位机构4包括定位模具401、偏位气缸402以及转子自动旋转定位模块403，定位模具401固定在工作台板501上，偏位气缸402与转子自动旋转定位模块403连接。焊接机构2包括依次连接的焊接气缸201、压力缓冲装置202以及焊接电极203。

如图3所示，转子自动旋转定位模块403包括依次连接的紧锁气缸413、步进电机423、传动同步轮433、锁嘴拉杆443、锁嘴套筒453以及焊接锁嘴463。

工作原理：将工件放置在定位模具401上，按下控制台5的启动开关502启动设备。送料气缸3将工件推送至焊接机构2的焊接电极203处焊接，并由焊接锁嘴463将工件锁紧在转子自动旋转定位模块403上，当焊接完成后，步进电机423带动工件旋转，调整工件与焊接电极203的相对位置，借此调节焊接点，进行下一次焊接，直至工件所有的焊接点的焊接完成，然后各个部件复位，技术人员取下工件即可。冷却水箱6和散热风扇7都是用于降低设备的工作温度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。