[实用新型]脱二甲醚塔回流泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种回流泵，具体涉及一种脱二甲醚塔回流泵。

背景技术

二甲醚工业是一个具有发展前景的新兴产业，它对国民经济的发展，能源结构调整，环境保护都具有十分重要意义。当前面临的最大挑战是开发高效低廉的二甲醚生产技术，积极吸收与开发新技术，降低成本，同时加大宣传与推广力度，将其纳入发展绿色能源、解决能源安全问题的重要课题。二甲醚的制备主要有甲醇脱水法和合成气一步法两种：

甲醇脱水法以精甲醇为原料,脱水反应副产物少,二甲醚纯度达99%,适用于有较高要求的气雾产品,也可以用作制冷剂,甚至可用于医用气雾剂的抛射剂。该工艺比较成熟,可以依托老企业建设新装置,也可单独建厂生产。但该方法要经过甲醇合成、甲醇精馏、甲醇脱水和二甲醚精馏等工艺,流程较长,因而设备投资大,产品成本较高,受甲醇市场波动的影响比较大。

合成气法生产二甲醚工艺是一项适合中国国情的技术路线,特别是在淤浆床中,反应温度分布均匀,热平衡较易控制,操作简单且稳定性好,生产成本大大降低。合成气法所用的合成气可由煤、重油、渣油气化及天然气转化制得,原料经济易得,因而该工艺可用于化肥厂和甲醇厂,这些工厂可将甲醇装置适当改造用于生产二甲醚,易形成较大规模生产;也可采用从化肥和甲醇生产装置侧线抽得合成气的方法，适当增加少量气化能力，或减少甲醇和氨的生产能力,用以生产二甲醚。

而这两种方法中都必须用到脱二甲醚塔回流泵，传统的回流泵存在一些缺陷：流量低，扬程低，精馏塔质量不稳定，达不到高负荷运行。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种脱二甲醚塔回流泵，提高了流量和扬程，精馏塔运转正常，操作弹性增加，达到装置最大符合要求。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：脱二甲醚塔回流泵，包括进口接管、进口单向阀、出水接口、泵体、叶轮、轴承座和泵轴，泵体上端连接有出水接口，泵体左端设置有进口单向阀，进口单向阀与进口接管相连，泵体内设置有叶轮，叶轮与泵轴相连，泵轴上设置有轴承座。

作为优选，所述的叶轮为大直径叶轮，提高了流量和扬程。

作为优选，所述的回流泵采用干气密封装置，是一种非接触密封型式，密封使用寿命长，功率消耗小(仅为机械密封的5%左右)，介质无泄漏。

本实用新型提高了流量和扬程，使得精馏塔运转正常，操作弹性增加，达到装置最大符合要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：脱二甲醚塔回流泵，包括进口接管1、进口单向阀2、出水接口3、泵体4、叶轮5、轴承座6和泵轴7，泵体4上端连接有出水接口3，泵体4左端设置有进口单向阀2，进口单向阀2与进口接管1相连，泵体4内设置有叶轮5，叶轮5与泵轴7相连，泵轴7上设置有轴承座6。

值得注意的是，所述的叶轮5为大直径叶轮，提高了流量和扬程。

此外，所述的回流泵采用干气密封装置，是一种非接触密封型式，密封使用寿命长，功率消耗小(仅为机械密封的5%左右)，介质无泄漏。

本具体实施方式的二甲醚的合成是基于甲醇汽化在约1.0MPaG下脱水。脱水催化剂是以氧化铝为载体，二甲醚反应器是单级内带冷却盘管的固定床反应器，它可以优化甲醇的转化，通过适当的温度来控制副产率品的产和催化剂的寿命。合成的二甲醚在一个分馏塔内被提纯产出合格的二甲醚，还有一部分精馏塔式用来提纯在二甲醚反应器未反应的甲醇。精馏塔与回流泵相连，通过增大回流泵直径，来使得精馏塔运转正常。

本具体实施方式提高了流量和扬程，使得精馏塔运转正常，操作弹性增加，达到装置最大符合要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。