[实用新型]泵送混凝土主管分流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在泵送混凝土顶升系统中的混凝土分流器。

背景技术

传统的泵送混凝土顶升施工工艺应用于工程建筑施工中，该工艺是在钢管柱的下部管壁上开一个与输送管尺寸相似的孔洞，用泵管将混凝土泵与该孔连接，混凝土依靠泵压通过输送管被连续注入钢管柱内，直至管内注满混凝土。

现有一种泵送混凝土顶升回流系统(专利申请号：201210131783.8，公布号为CN102619337.A)，该系统是基于传统泵送混凝土顶升施工工艺，在泵管系统中加入若干个分流器，与需要注入混凝土的钢管柱一一对应，分流器类似给排水系统中的“三通”，由制作高压泵管的材料制成，每个分流器设有三个管口，每个管口设有一片刀闸阀，控制混凝土流出和流入，控制分流器的三片刀闸阀的开闭可以控制混凝土的流向或起到分流的作用。

上述泵送混凝土顶升回流系统中的主管分流器有以下一些缺点：1、由于在泵送顶升过程中，泵管承受高达15Mpa以上的压力，主管分流器同样需要承受强大的压力，因此主管分流器采用了与高压泵管相同的材料（高强度的钢铁）制成，这便造成主管分流器的单个重量大，操作和运输不便的问题；2、在上述泵送混凝土顶升回流系统中，主管分流器的截球阀板与导流阀板相似，只是多了一条截球横档，在顶升过程中，截球横档会长时间受到混凝土的冲刷，这既造成了截球横档的磨损，又提高了主管内的阻尼；3、截球阀板孔边缘应力集中，长期使用后易变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵送混凝土主管分流器，要解决泵送混凝土顶升回流系统中的现有的主管分流器容易损坏、使用寿命短的技术问题；并解决泵送混凝土顶升回流系统中的现有的主管分流器重量太大、操作和运输不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种泵送混凝土主管分流器，包括一个主管分流器心管，该主管分流器心管由设有泵入入口、截球口和导流口的T形的三通心管和设在三通心管的泵入入口处、截球口处和导流口处的心管方板构成，其特征在于：所述泵入入口处还设有导流阀A，导流阀A由螺栓连接在泵入入口处的心管方板上的导流阀盖A和夹在该心管方板与导流阀盖A之间的导流阀板A、导流阀垫块A组成，所述导流阀盖A上设有一个与输送管主管卡扣联接用的泵入入口连接管，所述导流阀板A上开有一个导流阀板孔A，导流阀板孔A靠导流阀板A的上侧面的一侧侧壁与导流阀板A的上侧面平行，导流阀板孔A靠导流阀板A的下侧面的一侧侧壁与导流阀板A的下侧面平行。

所述导流口处设有导流阀B，导流阀B由螺栓连接在导流口处的心管方板上的导流阀盖B和夹在该心管方板与导流阀盖B之间的导流阀板B、导流阀垫块B组成，所述导流阀盖B上设有一个与输送管支管卡扣联接用的导流口连接管，所述导流阀板B上开有一个导流阀板孔B，导流阀板孔B靠导流阀板B的上侧面的一侧侧壁与导流阀板B的上侧面平行，导流阀板孔B靠导流阀板B的下侧面的一侧侧壁与导流阀板B的下侧面平行。

所述截球口处设有截球阀，截球阀由螺栓连接在截球口处的心管方板上的截球阀盖和夹在该心管方板与截球阀盖之间的截球阀板、截球阀垫块组成，所述截球阀盖上设有一个与输送管主管卡扣联接用的截球口连接管，所述截球阀板上开有一个导流阀板孔C和一个截球阀板孔，所述导流阀板孔C靠截球阀板的上侧面的一侧侧壁与截球阀板的上侧面平行，导流阀板孔C靠截球阀板的下侧面的一侧侧壁与导流阀板C的下侧面平行，所述截球阀板孔靠截球阀板的上侧面的一侧侧壁与截球阀板的上侧面平行，截球阀板孔靠截球阀板的下侧面的一侧侧壁与导流阀板C的下侧面平行，截球阀板孔的中部设有一截球横档。

所述泵入入口处的心管方板到导流口管的管外壁的距离可等于泵入入口管与导流口管的圆弧过渡面的半径，所述截球口处的心管方板到导流口管的管外壁的距离可等于截球口管与导流口管的圆弧过渡面的半径，所述泵入入口管与导流口管的圆弧过渡面的半径与截球口管与导流口管的圆弧过渡面的半径相同。

所述导流口处的心管方板与泵入入口处的心管方板可相距2mm，导流口处的心管方板与截球口处的心管方板也可相距2mm。

所述导流阀板A、导流阀板B和截球阀板的左右两侧端部均可设有轻质高强材料制成的锤击把。

所述导流阀板A的上侧面和导流阀板A的下侧面均可为圆弧面，导流阀板B的上侧面和导流阀板B的下侧面均可为圆弧面，截球阀板的上侧面和截球阀板的下侧面均可为圆弧面。

所述心管方板的四个角、导流阀盖A的四个角、导流阀盖B的四个角和截球阀盖的四个角可均为圆角。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。