[实用新型]腔式弧形结构用焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工装，尤其涉及一种腔式弧形结构用焊接工装。

背景技术

随着动车产品结构的日趋复杂，尺寸要求日趋严格，对焊接工艺装备的要求更加迫切。其中，动车产品中使用的腔式弧形结构产品焊接工艺复杂，尤其对于外轮廓为不规则曲线的产品焊接定位及固定实施困难，焊接后变形量大，产品尺寸难以保证，导致的腔式弧形结构产品的焊接质量较差，成品率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种腔式弧形结构用焊接工装，解决现有技术中的腔式弧形结构产品的焊接质量较差，成品率低的缺陷，实现通过腔式弧形结构用焊接工装提高腔式弧形结构产品的焊接质量和成品率。

本实用新型提供的技术方案是，一种腔式弧形结构用焊接工装，包括底座和多个压紧装置，所述底座的上表面设置有弧形槽，多个所述压紧装置沿着所述弧形槽分布设置，所述压紧装置包括支架和定位螺栓，所述支架的上端部设置有拐臂，所述拐臂上开设有螺纹孔，所述定位螺栓螺纹连接在所述螺纹孔中，所述支架固定在所述底座上。

进一步的，所述定位螺栓的上部设置有把手。

进一步的，所述定位螺栓的下部还设置有缓冲垫。

进一步的，所述底座的两侧还设置有多块可拆卸的挡板。

进一步的，所述底座的两侧沿着所述弧形槽开设有多个紧固螺纹孔，所述挡板通过紧固螺栓固定在所述紧固螺纹孔中。

进一步的，还包括垫块。

本实用新型提供的腔式弧形结构用焊接工装，通过底座上的弧形槽可以实现对腔式弧形结构的部件进行预组装，然后通过压紧装置将各个部件进行压紧定位，使各个部件在焊接过程中防止变形，提高腔式弧形结构产品的焊接质量，以提高成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型回转机构实施例的主视图；

图2为本实用新型回转机构实施例的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实施例腔式弧形结构用焊接工装，包括底座1和多个压紧装置2，所述底座1的上表面设置有弧形槽11，多个所述压紧装置2沿着所述弧形槽11分布设置，所述压紧装置2包括支架21和定位螺栓22，所述支架21的上端部设置有拐臂211，所述拐臂211上开设有螺纹孔（未图示），所述定位螺栓22螺纹连接在所述螺纹孔中，所述支架21固定在所述底座1上。

具体而言，本实施例腔式弧形结构用焊接工装的底座1上设置有弧形槽11，通过弧形槽11可以使组成腔式弧形结构5的各个部件预组装，以确保腔式弧形结构中各个部件之间准确的位置关系。而压紧装置2中的定位螺栓22用于将预组装在弧形槽11中的各个部件进行定位固定，确保在焊接过程中各个部件不会发生移动，以提高焊接质量和成品率。其中，为了方便操作人员转动定位螺栓22，定位螺栓22的上部设置有把手23；而定位螺栓22的下部还设置有缓冲垫24，通过缓冲垫24可以有效的减小定位螺栓22对部件产生的压强。

进一步的，为了更有效的对组成腔式弧形结构5的各个部件进行定位，底座1的两侧还设置有多块可拆卸的挡板3。具体的，底座1的两侧沿着所述弧形槽11开设有多个紧固螺纹孔（未图示），所述挡板3通过紧固螺栓固定在所述紧固螺纹孔中。另外，为了满足不同结构尺寸的腔式弧形结构5进行焊接，本实施例腔式弧形结构用焊接工装还包括垫块4，通过调整垫块4下部的曲面结构以及弧形槽11的具体结构，可以满足对不同的腔式弧形结构5进行组装焊接。

本实施例腔式弧形结构用焊接工装，通过底座上的弧形槽可以实现对腔式弧形结构的部件进行预组装，然后通过压紧装置将各个部件进行压紧定位，使各个部件在焊接过程中防止变形，提高腔式弧形结构产品的焊接质量，以提高成品率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。