[实用新型]液态金属过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，特别涉及一种液态金属过滤装置。

背景技术

金属铸造过程中，由于金属内部夹杂非金属的固体杂质，会导致成品铸件报废的现象，降低了铸件的合格率，提高了生产成本。为了能够去除这些固体的非金属杂质，就需要在金属熔炼的过程中对其进行过滤，由于液态金属的粘性较大，流动性较弱，因此需要在过滤过程中进行加压。但实践中，由于滤芯会导致液态金属上压力降低，通过滤芯后，由于压力降低，过滤孔的孔壁上会粘连金属，导致过滤孔孔径减小。为了能够解决这个问题，有必要研究一种能够减少过滤孔孔壁粘连的新型过滤装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供了一种可以防止粘连的液态金属过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

液态金属过滤装置，包括由耐高温的过滤孔、设置在过滤孔内部的滤芯，过滤孔下游的过滤孔侧壁上设置有突起的三角锥，三角锥均布于过滤孔侧壁上，三角锥下方设置有用于向过滤孔内部注射脱模剂的通道。

作为优选，所述滤芯的上游和下游分别设置有导流孔。

作为优选，所述三角锥的尖端朝向远离滤芯的方向。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

现有技术相比，本实用新型提供的过滤装置由于其过滤孔的孔壁上设置有三角锥，三角锥下方还设置有可以注射脱模剂的通道，因此可以有效地避免过滤装置在进行过滤时产生的粘连现象。进一步地，导流孔可以提高金属通过滤芯的速度，降低粘连的产生。三角锥尖端顺着液态金属的流动方向设置，可以减少三角锥对液态金属的停滞作用，提高液态金属的流动，降低粘连。

附图说明

图1为实施例1所述的过滤装置的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

液态金属过滤装置，如图1所示，包括由耐高温的过滤孔1、设置在过滤孔1内部的滤芯2，过滤孔1下游的过滤孔1侧壁上设置有突起的三角锥3，三角锥3均布于过滤孔1侧壁上，三角锥3下方设置有用于向过滤孔1内部注射脱模剂的通道4。所述滤芯2的上游和下游分别设置有导流孔5。所述三角锥3的尖端朝向远离滤芯2的方向。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。