[实用新型]一种热风加热试验装置的热风循环与变频控制装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于石油仪器高温高压测试技术领域，具体涉及一种热风加热试验装置的热风循环与变频控制装置。

背景技术

应用于石油仪器高温高压测试领域的试验用高温超高压试验装置，采用电热风加热代替导热油循环加热方式，具有节能高效、安全环保、运行可靠的优点。而热风循环与控制装置是这项风加热技术的核心，设计合适与否，直接影响该技术的实施效果。如果热风循环通道设计不合理，风机阀门选型装配不匹配，风量风压控制与温度控制不协调，就会出现风道阻力大、加热冷却时间长、热风系统耗能大等问题，致使高温高压联合试验较难顺利进行，严重影响试验的进度和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设计科学合理、能有效提高热风利用率和换热效率的热风加热试验装置的热风循环与变频控制装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种热风加热试验装置的热风循环与变频控制装置，其特征在于：

所述装置设置有电阻加热器和电阻加热器内的高压釜；电阻加热器和高压釜之间的环形区域内设置有导流筒，将环形区域分割成内风道和外风道；

所述外风道与循环风机的出口连通；

所述内风道与循环风机的进口连通，之间设置换向阀，换向阀与循环风机的进口之间焊接分支管道连接冷风阀，冷风阀另一端与管道连接并延伸至室外作为冷风进口；同时，内风道通过管道和热风阀连通，热风阀另一端连接管道并延伸至室外作为热风出口；

所述循环风机的出口设置有风速风量传感器，高压釜的釜内和釜壁设置有温度检测元件，二者所得的风量信号和温度信号传送到变频控制系统，通过调整变频装置的输出频率控制循环风机的输出风量。

所述冷风阀、热风阀和换向阀均采用全开全闭式电动蝶阀。

所述冷风进口为喇叭状，并加装网状空气过滤器。

装置内的管道连接和拐弯处采用圆弯头或虾米腰连接结构。

所述循环风机为耐高温离心式变频风机，采用卧式安装。

    本实用新型具有以下优点：

本实用新型所涉及的热风循环系统可根据不同试验阶段温度控制要求，通过电动蝶阀远程切换功能，方便地实现内循环加热、外循环降温两种功能模式。

在内循环加热模式，高温离心风机的抽风口与内循环通道连接，有效提高热风利用率和换热效率，且风机噪音较小。

热风循环系统设置风量变频控制装置，根据试验温度变化的要求，进行风量风压的实时调节，保证釜体运行安全。

风量调节采用变频节能技术，代替控制阀门开度增加管阻的节流控制方式，操作简单，节电效果明显，风机节电率可达到20--50%。

抽风口设计为喇叭状，提高抽风效率，且加装网状空气过滤器，保证加热气源为洁净温度可调的空气。

热风循环系统管道拐弯处，采用圆弯头或虾米腰连接结构，可使管阻大大减小，风量增加，使换热效率有效提高。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-高压釜，2-内风道，3-外风道，4-变频控制系统，5-变频装置，6-循环风机，7-冷风阀，8-冷风进口，9-换向阀，10-风速风量传感器，11-热风出口，12-热风阀，13-设备基座，14-电阻加热器，15-导流筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型所涉及的一种热风加热试验装置的热风循环与变频控制装置，可配合“高温高压釜风加热装置”（ZL200910024042.8）使用，设置有电阻加热器14和电阻加热器14内的高压釜1，均安装在设备基座13上。电阻加热器14和高压釜1之间的环形区域内设置有导流筒15，将环形区域分割成内风道2和外风道3。