[实用新型]复合式脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔，具体来说，涉及一种花岗岩外包钢筋混凝土的复合式脱硫塔。

背景技术

危险废弃物在焚烧过程中产生的废气含有大量的酸性气体如(HCl、SOX等)，会对环境产生二次污染，因此需要对废气进行净化处理。对废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，脱硫塔脱硫的方式一般分为干法烟气脱硫和湿法烟气脱硫。

湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达95％以上，烟气处理量大，对煤种的适应性好，是目前烟气脱硫普遍使用的工艺。在湿法脱硫工艺中，脱硫塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键在于脱硫塔及与之相匹配的附属设备的结构设计是否合理可靠。在脱硫工序中，运行阻力小、操作和维修方便、制造成本低一直是各个企业追求的目标。

传统脱硫塔从材料来分有不锈钢、玻璃钢和麻石，但不锈钢费用高；玻璃钢耐温差，易老化变形；现有麻石脱硫塔的钩缝水泥易松脱，造成漏气漏风，因钩缝水泥松脱使脱硫塔的高度也受限制。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种复合式脱硫塔，其脱硫塔塔体具有双层结构，内层为花岗岩内衬层，外层为钢筋混泥土外包层，解决了麻石脱硫塔不能正压运行和容易渗漏的缺点；同时，也解决了碳钢内衬玻璃鳞片脱硫塔不能在高温下运行的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合式脱硫塔，包括具有内外双层结构的脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体的内层为花岗岩内衬层，脱硫塔塔体的外层为钢筋混泥土外包层，所述脱硫塔塔体的顶端中部设有烟气出口，脱硫塔塔体的上部设有若干层除雾器，所述除雾器的上下两侧分别分布有冲洗管道，冲洗管道上均匀设有若干冲洗喷嘴，所述脱硫塔塔体的中部设有若干层喷淋管，喷淋管上均匀设有若干喷淋喷嘴，相邻两个喷淋管之间设有旋流板，所述脱硫塔塔体的下部设有烟气进口，脱硫塔塔体的底部设有排水管。

可选的，所述除雾器的层数为2层。

可选的，所述喷淋管的层数为3～6层。

其中，相邻两层冲洗喷嘴之间及相邻两层喷淋喷嘴之间分别互相错位交叉均匀分布。

此外，相邻两除雾器之间及相邻两喷淋管之间等间距分布，并且互相平行排列。

其中，所述脱硫塔塔体的下部设有检修孔。

此外，所述脱硫塔塔体上与每层除雾器和每层喷淋管相对应的位置均设有一圈紧贴脱硫塔塔体外壁的检修台。

本实用新型通过将脱硫塔塔体设置为双层结构，内层为花岗岩内衬层，外层为钢筋混泥土外包层，使得脱硫塔具有持久的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲击的机械性能；同其他材料比较，具有更大的经济性、更长的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的复合式脱硫塔的结构正视图；

图2是根据本实用新型实施例的复合式脱硫塔的结构俯视图。

图中：

1、脱硫塔塔体；2、花岗岩内衬层；3、钢筋混泥土外包层；4、烟气出口；5、除雾器；6、冲洗管道；7、喷淋管；8、旋流板；9、烟气进口；10、排水管；11、检修孔；12、检修台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种复合式脱硫塔。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的复合式脱硫塔包括具有内外双层结构的脱硫塔塔体1，所述脱硫塔塔体1的内层为花岗岩内衬层2，脱硫塔塔体1的外层为钢筋混泥土外包层3，所述脱硫塔塔体1的顶端中部设有烟气出口4，脱硫塔塔体1的上部设有若干层除雾器5，所述除雾器5的上下两侧分别分布有冲洗管道6，冲洗管道6上均匀设有若干冲洗喷嘴，所述脱硫塔塔体1的中部设有若干层喷淋管7，喷淋管7上均匀设有若干喷淋喷嘴，相邻两个喷淋管7之间设有旋流板8，所述脱硫塔塔体1的下部设有烟气进口9，脱硫塔塔体1的底部设有排水管10。