[实用新型]一种连续辅助气举排水采气压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田气举排水采气领域，特别涉及一种连续辅助气举排水采气压缩装置。

背景技术

气井开发到中后期，由于气井地层压力降低，产能减小，气体携液能力减弱，井筒积液现象逐渐突出，无法实现自喷带液生产。排水采气是解决气井井筒及井底附近地层积液过多或产水，并使气井恢复正常生产的措施。

通常采取机械排液方式，达到排水采气的目的，大排量气举是目前行之有效的人工举升排水采气方式，通过短期向井筒注入高压气体而达到举出井内积液，适用于水淹井复产、助排和气藏排水。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

采用大排量气举方式最大缺点是设备成本高、燃料成本高，高压气体短期进入井底会将部分液体压入地层，造成近井筒周围积液，同时由于时间施工时间短，不利于井筒周围地层水的排出，往往在施工短期再次形成积液停产。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种连续辅助气举排水采气压缩装置。可以提供或增加携液能力，有利于逐步排出井筒及近井区域的积液，有效降低了生产运行成本。所述技术方案如下：

一种连续辅助气举排水采气压缩装置，该装置与井口外输管线连接，以井内或管线天然气为发动机动力，带动气体压缩机将天然气注入气井油套环空；该装置至少包括：动力机组、第一缓冲罐、第二缓冲罐、流量计、一级分离器、二级分离器、三通及相关管线、相关连接软管、相关阀门。

具体地，所述相关管线至少包括：井口外输管线、机组自用气管线、压缩天然气进气管线、原料气来源切换管线、进站管线；所述井口外输管线的起始端连接油气田井内或管线的天然气井口外输闸阀，终端连接所述机组自用气管线；所述压缩天然气进气管线的起始端连接所述井口外输管线，终端连通气井油套环空；所述原料气来源切换管线的起始端连接所述三通，终端连接所述进站管线。

具体地，所述相关连接软管至少包括：管线A软管、管线D软管、管线C第一软管、管线C第二软管、管线B软管。

具体地，所述相关阀门至少包括：截止阀、单流阀、安全阀及井口外输闸阀、排污截止阀；所述截止阀至少包括：第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第五截止阀、第六截止阀；所述单流阀至少包括：第一单流阀、第二单流阀;所述安全阀至少包括：第一安全阀、第二安全阀。

具体地，所述井口外输管线上顺次设置有所述三通、所述第三截止阀、所述管线A软管、所述第五截止阀、所述一级分离器、所述第二截止阀、所述第二单流阀、所述二级分离器、所述第一单流阀、所述第一截止阀；并在位于所述一级分离器与所述第二截止阀之间设置有所述第一安全阀。

具体地，所述机组自用气管线连接所述第一截止阀，并通过所述管线软管连接所述动力机组。

具体地，所述压缩天然气进气管线上顺次设置有所述第四截止阀、所述流量计、所述管线C第一软管、所述第一缓冲罐、所述动力机组、所述第二缓冲罐、所述管线C第二软管、所述气井油套环空；并在位于所述第二缓冲罐与所述管线C第二软管之间设置有所述第二安全阀。

具体地，所述原料气来源切换管线顺次设置有所述第六截止阀、所述管线D软管，并连接所述一级分离器。

具体地，所述三通连接所述井口外输管线、所述原料气来源切换管线、所述进站管线。

进一步地，该装置以撬装式集成在一个底座上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例与井口外输管线连接，通过井内或管线内天然气为动力机组提供燃料，带动压缩机将天然气压缩，通过压缩天然气进气管线将现场天然气长时间连续注入油套环形空间内，可以提供或增加携液能力，多余的气体不会进入地层，有利于逐步排出井筒及近井区域的积液，而且不会再次形成积液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的连续辅助气举排水采气压缩装置结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

A井口外输管线，B机组自用气管线，C压缩天然气进气管线，D原料气来源切换管线，E进站管线；

a截止阀，a1第一截止阀，a2第二截止阀，a3第三截止阀，a4第四截止阀,a5第五截止阀，a6第六截止阀；