[实用新型]一种电池化成用托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池化成用托盘，尤其涉及一种在镍氢电池或者锂离子电池的化成过程中使用的托盘。

背景技术

镍氢电池或者锂离子电池的化成是其出厂前的一个重要工序步骤，通常是对刚制造出来的电池进行一次小电流的充电，从而提升电池的性能及寿命。在电池的化成工序中，需要使用专用的托盘，现有技术中的托盘，往往是根据一种规格的电池专门定做，但是这种托盘有一定的缺陷，即适应性较差，只能用于一种规格的电池，当更换不同规格的电池时，不仅需要更换不同的托盘，同时还要拆卸甚至更换固定托盘的工装，导致生产成本较高，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种电池化成用托盘，其结构简单，当更换不同规格的电池时，无需拆卸固定托盘的工装及更换整个托盘，适应性较强，从而降低生产成本，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电池化成用托盘，包括顶部开口的腔体型的底座、贴合固接在底座下方的绝缘板及与所述底座扣合固接的盖板；所述底座的四角位置分别向上凸伸出所述盖板形成四个支架，所述盖板底部四周分别向下凸伸出若干撑脚；所述盖板上设有若干上电池安装槽；所述底座上对应所述上电池安装槽的位置分别设有下电池安装槽；所述绝缘板上对应所述下电池安装槽的中间位置分别设有电极孔。

进一步的，所述底座的腔体底部向上凸设有若干注塑螺母台，所述盖板的底部对应所述注塑螺母台的位置分别向下凸设有连接台，所述注塑螺母台与所述连接台贴合，并通过贯穿所述连接台的螺栓固定连接。

进一步的，所述撑脚的长度等于所述注塑螺母台与所述连接台的长度和。

本实用新型所述的一种电池化成用托盘，包括顶部开口的腔体型的底座、贴合固接在底座下方的绝缘板及与所述底座扣合固接的盖板；所述底座的四角位置分别向上凸伸出所述盖板形成四个支架，所述盖板底部四周分别向下凸伸出若干撑脚；所述盖板上设有若干上电池安装槽；所述底座上对应所述上电池安装槽的位置分别设有下电池安装槽；所述绝缘板上对应所述下电池安装槽的中间位置分别设有电极孔。这种结构的电池化成用托盘，其结构简单，当更换不同规格的电池时，只需更换不通规格的盖板，无需拆卸固定托盘的工装及更换整个托盘，适应性较强，从而降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电池化成用托盘一具体实施例中第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种电池化成用托盘一具体实施例中第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型所述一种电池化成用托盘一具体实施例中所述底座未安装盖板时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种电池化成用托盘，包括顶部开口的腔体型的底座1、贴合固接在底座1下方的绝缘板2及与所述底座1扣合固接的盖板3；所述底座1的四角位置分别向上凸伸出所述盖板3形成四个支架11，所述盖板3底部四周分别向下凸伸出若干撑脚31；所述盖板3上设有若干上电池安装槽32；所述底座1上对应所述上电池安装槽32的位置分别设有下电池安装槽12；所述绝缘板2上对应所述下电池安装槽12的中间位置分别设有电极孔21。

具体的，所述底座1的腔体底部向上凸设有若干注塑螺母台13，所述盖板3的底部对应所述注塑螺母台13的位置分别向下凸设有连接台33，所述注塑螺母台13与所述连接台33贴合，并通过贯穿所述连接台33的螺栓固定连接。更具体的，所述上电池安装槽32的数量为98个，其呈14×7矩形排列。所述撑脚31的数量为八个，所述盖板3的每个边上分别对称设置两个撑脚31。所述注塑螺母台13的数量为16个，其规则分布在所述底座1的腔体底部。

具体的，所述撑脚31的长度等于所述注塑螺母台13与所述连接台33的长度和。更具体的，所述绝缘板2通过螺钉与所述底座1固定连接。所述绝缘板2为表面镀绝缘材料的铁板。所述底座1及所述盖板3分别为一体式注塑成型。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。