[实用新型]一种烟气除尘装置有效

专利信息
申请号: 201320376429.1 申请日: 2013-06-28
公开(公告)号: CN203417560U 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 石多元 申请(专利权)人: 吴江市元盛冶金铸造有限公司
主分类号: B01D47/06 分类号: B01D47/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215224 江苏省苏州市吴江区*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 烟气 除尘 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体涉及一种烟气除尘装置。

背景技术

近几年来,人们对健康的关注越来越大,空气质量成为人们关注的焦点,PM2.5是作为衡量空气质量的一项重要指标,更是越来越受到人们的关注。在铸造熔炼过程中,炉内会产生大量烟尘,这些烟尘如果没有经过无害化处理,其中含有的有害物质,是不能直接排放在空气中的,因此,就出现了除尘装置,利用除尘装置将烟尘中的尘埃去除,以达到符合排放的标准,现有的除尘装置,很多采用的是喷淋除尘方式,通过喷淋装置喷出的液幕和烟尘进行交换混合,以达到除尘净化的目的。例如,中国专利号为ZL200920139159.6的实用新型专利公开了一种烟气除尘装置,其包括在壳体的下部内设有进烟口、烟气道、叶轮除尘装置、除尘喷淋装置、液槽以及与液槽连接的回液管和供液池,在壳体内装有隔板,在隔板的上部内设有过滤板,在过滤板的上方装有与供液池连接的清洗喷淋装置,在清洗喷淋装置上方设有排烟口;此外,在进烟口内还装有烟气预处理装置的喷口。但是,该实用新型的除尘装置,结构比较复杂,改造成本高,改造周期较长。

实用新型内容

为解决上述技术问题,我们提出了一种烟气除尘装置,通过在原有的烟气管道内安装喷淋装置,除去高温烟气中的粉尘,减少了烟气有害物质的排放,且其结构简单,改造成本低、周期短,易于维护。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种烟气除尘装置,由储液过滤罐、烟气管道、输送泵、清水注入阀及设于所述烟气管道内部的喷淋装置和污水回收装置组成;所述喷淋装置设于所述污水回收装置的上方;所述输送泵输入端与所述储液过滤罐相连,且其输出端与所述喷淋装置相连;所述储液过滤罐与所述污水回收装置相连,且其与所述清水注入阀相连。

优选的,所述储液过滤罐下端设有收集漏斗,所述收集漏斗底部设有收集盖。

优选的,所述储液过滤罐内设有隔板;所述输送泵接入端和所述清水注入阀接入端位于所述隔板一侧,所述污水回收装置接入端位于所述隔板另一侧。

优选的,所述隔板位于所述污水回收装置接入端的一侧上部设有过滤板。

通过上述技术方案,本实用新型通过在原有的烟气管道内安装喷淋装置,除去高温烟气中的粉尘,减少了烟气有害物质的排放,且其结构简单,改造成本低、周期短,易于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种烟气除尘装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1.储液过滤罐  101.收集漏斗  102.收集盖  103.隔板104.过滤板  2.烟气管道  3.喷淋装置  4.污水回收装置5.输送泵  6.清水注入阀

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供了一种烟气除尘装置,其工作原理是:通过在原有的烟气管道内安装喷淋装置,除去高温烟气中的粉尘,减少了烟气有害物质的排放,且其结构简单,改造成本低、周期短,易于维护。

实施例

如图1所示,一种烟气除尘装置,由储液过滤罐1、烟气管道2、输送泵5、清水注入阀6及设于所述烟气管道内部的喷淋装置3和污水回收装置4组成;所述喷淋装置3设于所述污水回收装置4的上方;所述输送泵5输入端与所述储液过滤罐1相连,且其输出端与所述喷淋装置3相连;所述储液过滤罐1与所述污水回收装置4相连,且其与所述清水注入阀6相连;所述储液过滤罐1下端设有收集漏斗101,所述收集漏斗101底部设有收集盖102;所述储液过滤罐1内设有隔板103;所述输送泵5接入端和所述清水注入阀6接入端位于所述隔板103一侧,所述污水回收装置4接入端位于所述隔板103另一侧;所述隔板103位于所述污水回收装置4接入端的一侧上部设有过滤板104。从烟气管道2出来的烟气,在向上飘的时候与喷淋装置喷出的液幕进行充分的接触,去除烟尘和有害物质,含有害物质粉尘的污水经污水回收装置4收集流回储液过滤罐1中,在隔板103一侧含有害物质粉尘的污水经过沉淀,向上通过过滤网104的过滤后,流入隔板103另一侧的清水池,达到水资源的循环利用,使整套设备节能环保。

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