[实用新型]快速联合给油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给油装置，具体的说是涉及苎麻生产中使用的快速联合给油系统。

背景技术

在苎麻的生产过程之中，过油是一个很重要的生产环节，过油的苎麻能够变得更加顺滑，避免了苎麻在加工过程中结团，对后续生产造成极大的不便。在现有技术中，苎麻过油是将初步加工后脱胶脱水后的苎麻放入盛有植物油的矩形过油池中通过人力进行搅拌，然后通过人力将苎麻由过油池的一端逐渐搅拌至另一端，完成搅拌过程后再又人工进行打捞，如此操作所需消耗的人力资源较高，而工作效率低下，长时间的搅拌打捞工作对操作员工的负荷较大，且难以使大量的苎麻完全过油，进而对后续的加工生产造成不利的影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种快速联合给油系统，提高苎麻过油的效率与过油效果，大大降低了所需操作的员工数量，同时降低了员工进行工作带来的负荷，从而节约了生产成本，提高了生产的效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

快速联合给油系统，包括U型池，该U型池内部盛放有植物油，在该U型池上还设置有拨料装置，该拨料装置上还连接有动力装置，同时在该U型池上还设置有出料装置。

进一步的，上述拨料装置包括拨料架，在该拨料架的两侧还设置有滑轮，同时在该U型池上还设置有与该滑轮相匹配的导轨。

作为优选，所述拨料架的数量为两个，分别设置于U型池的左右两个水槽上，且该拨料架是由拨杆装置成阵列组合而成。

再进一步的，上述拨杆装置包括竖直设置于U型池上的纵向拨杆支撑架，在该纵向拨杆支撑架上还水平焊接有横向拨杆支撑架，在该横向拨杆支撑架上还设置有拨杆限位片，在该拨杆限位片中还设置有拨料杆。

作为优选，所述拨料杆与拨杆限位片活动链接，且该拨料杆被“L”型的横向拨杆支撑架的底边限制，仅可往一边运动。

更进一步的，上述动力装置包括电动机，在该电动机上设置有初级传动齿轮，在该初级传动齿轮上安置有链条，该链条还同时连接在次级传动齿轮上，该次级传动齿轮下设置有传动支撑座，在该传动支撑座上次级传动齿轮的左右两侧还分别设置有一个限位支撑座，在限位支撑座上还设置有与次级传动齿轮固为一体的传动杆。

作为优选，所述传动杆包括初级传动杆以及与其通过中轴活动连接的次级传动杆，该初级传动杆通过焊接与次级传动齿轮固为一体，次级传动杆的另一端设置有连接片，该连接片通过焊接与纵向拨杆支撑架固为一体。

另外，上述出料装置包括支撑板，在该支撑板上还焊接有支撑架，在该支撑架上还设置有转动轴以及联动转轴，在转动轴与联动转轴上还设置有出料履带。

作为优选，所述U型池的池壁上还设置有控制该出料装置开启与关闭的开关。

作为优选，所述联动转轴的数量至少为一个，且出料履带分别环绕在转动轴与最末端的联动转轴之间，支撑架上还设置有压料滚筒，同时该压料滚筒设置于出料履带之上。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

（1）本实用新型采用U型池，能够大大减少水池占地的长度，使得厂房的布局更加简单与整齐，进而避免了工作人员所需走动的长度，降低了工作人员的劳动强度；

（2）本实用新型利用次级传动齿轮同时带动设置在其两侧的传动杆，进而带动两个拨料架进行拨料，降低了所需动力装置的数量，节省了能量消耗，提高了能量的利用率，同时使得两个拨料架的动作更为协调与平稳；

（3）本实用新型利用拨料架完成对苎麻的拨动，使其拨动的方式更加稳定与均匀，从而能够提高了苎麻上有的效率与效果；

（4）本实用新型在U型池中设置有一段未安装拨料架的池体，从而能够使得苎麻能够更长时间的浸泡在植物油中，进而根据实际需求调整过油与出料的时间，大大提高了过油的灵活性；

（5）本实用新型的拨料杆仅能单向摆动，在回退时向上靠近水面，避免苎麻在回退过程中被带回，而在进给过程中拨料杆保持竖直，从而能够更好的对苎麻进行拨动，大大提高了苎麻过油的效率与效果；

（6）本实用新型在U型池的尾端设置有出料装置，从而使得苎麻在过油完成后能够自动进行出料，大大节省了人力资源，降低了生产成本；

（7）本实用新型结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型拨杆的结构示意图；

图3为本实用新型出料装置的结构示意图。