[实用新型]一种用聚合氯化铝助滤剂强化加压过滤机脱水效果的加药装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤泥脱水技术领域，具体涉及一种用聚合氯化铝助滤剂强化加压过滤机脱水效果的加药装置

背景技术

加压过滤机是一种新型高效的细粒煤脱水设备，利用压缩空气作为过滤推动力，在过滤介质两侧形成压差，使物料在过滤圆盘上形成滤饼，再利用顺势吹风和刮刀将滤饼卸下至排料仓。由于上下两个密封排料仓交替工作，该设备可连续工作、处理量大、产品水分低，在选煤厂应用较为广泛。

大型综采设备的使用以及煤炭开采深度的增加使得入选原煤中的细粒级含量急剧增加，小于320目的极细粒级煤粒含量往往超过50%，而加压过滤机滤布通常采用网孔为160目的单丝无纺滤布，因此即使在滤饼的作用下该设备也很难达到截留微细物料的目的。所以，造成了加压过滤机压差减小、成饼困难、滤液固体颗粒含量增加、产品水分升高等一系列问题，最终导致过滤周期延长、煤泥处理量降低、产品质量下降，严重时造成细泥积聚，不得不以牺牲环境为代价来维持选煤厂生产的连续进行。

为进一步改善加压过滤机的工作效果，可以降低滤布网孔尺寸，但生产实践证明，降低网孔尺寸将会极大的延长过滤周期，且滤饼厚度下降明显，制约了煤泥的处理量。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种用聚合氯化铝助滤剂强化加压过滤机脱水效果的加药装置。

本实用新型为解决上述现有技术的不足采用的技术方案是：

一种用聚合氯化铝助滤剂强化加压过滤机脱水效果的加药装置，包括加压过滤机入料桶，还包括助滤剂料斗、助滤剂配料桶、自动加药装置控制器、煤浆性质检测仪和螺杆泵，其中，所述助滤剂料斗与助滤剂配料桶连接，助滤剂配料桶通过螺杆泵与加压过滤机入料桶连接，助滤剂料斗的另一端通过螺杆泵与自动加药装置控制器连接，煤浆性质检测仪的一端与加压过滤机入料桶连接，另一端与自动加药装置控制器连接。

本实用新型的一种用聚合氯化铝助滤剂强化加压过滤机脱水效果的加药装置，其特点是可根据加压入料的浓度及粒度组成，及时调整药剂添加量，保证煤浆在足够的药剂作用下完成细小颗粒的团聚，从而通过入料泵在滤布表面形成疏松多孔的过滤物料或过滤介质，利于完成煤浆的脱水，较现有改善压滤机的机械设计或滤布网孔来提高脱水效率的方法，本实用新型投资更为经济、控制方便、效果更为显著，并能在不改变原有压滤机零部件的前提下，大幅度提高煤泥处理量和脱水效率。并且该助滤剂为无机高分子聚合物，成本低廉、原料广泛，也大面积用于污水的处理，因此在该环节添加的多余药剂通过滤液返回了煤泥水浓缩池，通过与絮凝剂的混合使用，进一步强化了煤泥水的沉降效果，从而为后续脱水环节准备了合格入料，节省了助滤剂的药剂消耗量。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的工艺流程图；

图2为本实用新型的加药装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型所涉及的工艺流程为煤泥水在浓缩机1中浓缩，浓缩机1连接溢流堰2与循环水箱3，浓缩的底流通过渣浆泵打入加压入料桶4，加压入料桶4中的煤浆经泵打入加压过滤机5中，通过加压过滤机5的压榨脱水，滤饼进入排料仓6，滤液通过管道回到浓缩机1中。

如图2所示，本实施例中的一种用聚合氯化铝助滤剂强化加压过滤机脱水效果的加药装置，包括加压过滤机入料桶4，还包括助滤剂料斗7、助滤剂配料桶8、自动加药装置控制器9、煤浆性质检测仪10和螺杆泵11，其中，所述助滤剂料斗7与助滤剂配料桶8连接，助滤剂配料桶8通过螺杆泵11与加压过滤机入料桶4连接，助滤剂料斗7的另一端通过螺杆泵11与自动加药装置控制器9连接，煤浆性质检测仪10的一端与加压过滤机入料桶4连接，另一端与自动加药装置控制器9连接。

当煤浆进入加压过滤机入料桶4后，通过煤浆性质检测仪10对样品进行采集、分析，分析结果输入自动加药装置控制器9，通过对样品的浓度及粒度组成进行分析后给出对应的加药量，加药量由螺杆泵11控制，在助滤剂配料桶8中与水混合均匀，在搅拌装置的作用下完成配药过程，最终由自动加药装置控制器9发出指令，通过螺杆泵11给出相应剂量的助滤剂到加压入料桶4中，完成助滤剂的添加工作。