[实用新型]一种翻抛机上的翻抛装置有效
申请号: | 201320377383.5 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN203382681U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 杨善忠 | 申请(专利权)人: | 江苏沃野生物科技发展有限公司 |
主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02;C05F9/04 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翻抛机上 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种翻抛机上的翻抛装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
翻抛装置作为翻抛机的核心部件,其结构的设计,直接影响翻抛机的翻抛质量和翻抛效率。现有技术中的有机肥翻抛机的翻抛装置主要存在以下不足之处:其一是:翻抛装置设于机架底部下方的中间部位,当翻抛装置对肥料进行翻抛时,被抛到上方的物料碰到机架底部时,往往又落回到翻抛机滚筒上,由于滚筒直径较粗,翻抛耙齿较短,容易发生堵塞现象,造成设备故障。其二是:翻抛装置上的翻抛耙齿强度与待翻抛物料的厚度之间存在矛盾关系,物料堆积越高,其耙齿长度应该设计尽量长,过长的耙齿容易造成刚性不足,在翻抛过程中容易被折断。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点,提供了一种翻抛机上的翻抛装置,其目的在于:在不影响翻抛装置刚性的前提下,提高翻抛机单次翻抛的厚度,提高翻抛质量和翻抛效率。
本实用新型的技术解决方案:
一种翻抛机上的翻抛装置,包括翻抛机滚筒,所述翻抛机滚筒上具有翻抛机耙齿,其特征在于:所述翻抛机耙齿与翻抛机滚筒之间具有一适合物料的夹角,从而使得翻抛机耙齿与翻抛机滚筒成一定夹角;所述翻抛机耙齿截面为“T”字型结构。
所述翻抛机滚筒两端为螺杆状结构,螺纹终止处设有翻抛机耙齿,所述翻抛机耙齿按照螺杆螺旋线方向设置在翻抛机滚筒上,在翻抛机滚筒中间分别设置两圈周向均布的翻抛机耙齿,在翻抛机滚筒两头螺杆螺距间隙处还设有翻抛机耙齿。
所述夹角为45°。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过对耙齿的形状结构和分布位置进行设计,增加耙齿强度的同时有效降低了翻抛装置在翻抛过程中的阻力,翻抛机耙齿截面设置为“T”字型结构,增加耙齿刚度,增加端部的翻抛力度,提高翻抛和翻抛质;翻抛机耙齿与翻抛机滚筒成一定夹角,可使翻抛机滚筒旋转、翻抛机耙齿在攫取物料时,工作面增大,攫取能力变强,同时又能使物料自动脱落,甩到翻抛机后方,避免发生堵塞现象,给设备造成故障。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图。
其中:1 翻抛机滚筒 2 翻抛机耙齿 3 螺杆状结构 4 螺旋线方向 5 翻抛机耙齿 6 翻抛机耙齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细描述本实用新型。
如图1所示的一种翻抛机上的翻抛装置,包括翻抛机滚筒1,所述翻抛机滚筒1上具有翻抛机耙齿2,所述翻抛机耙齿2与翻抛机滚筒1之间具有一适合物料的夹角,从而使得翻抛机耙齿2与翻抛机滚筒1成一定夹角,所述夹角为45°;所述翻抛机耙齿2截面为“T”字型结构,所述翻抛机滚筒1两端为螺杆状结构3,螺纹终止处设有翻抛机耙齿2,所述翻抛机耙齿2按照螺杆螺旋线方向4设置在翻抛机滚筒1上,在翻抛机滚筒1中间分别设置两圈周向均布的翻抛机耙齿5,在翻抛机滚筒1两头螺杆状结构3间隙处还设有翻抛机耙齿6。
具体实施例
将翻抛装置通过两端的轴肩将其安装在翻抛机上对应的轴承孔内,启动电源翻抛装置转动带动其上的翻抛齿对堆肥实现翻抛工作。本实用新型通过对耙齿的形状结构和分布位置进行设计,增加耙齿强度的同时有效降低了翻抛装置在翻抛过程中的阻力,翻抛机耙齿截面设置为“T”字型结构,增加耙齿刚度,增加端部的翻抛力度,提高翻抛和翻抛质;翻抛机耙齿与翻抛机滚筒成一定夹角,可使翻抛机滚筒旋转、翻抛机耙齿在攫取物料时,工作面增大,攫取能力变强,同时又能使物料自动脱落,甩到翻抛机后方,避免发生堵塞现象,给设备造成故障。
综上,本实用新型达到预期效果。
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