[实用新型]远红外数控熔喷滤芯生产线有效
申请号: | 201320377405.8 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN203303753U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 孙维涛;林峰;刘玉凤;张书涛;李庆江;于庆峰;赵文辉;宫波;荣祎;郭文丽 | 申请(专利权)人: | 辽宁天泽产业集团大庆天泽有限公司 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16 |
代理公司: | 大庆市建华专利事务所 23119 | 代理人: | 孙薇 |
地址: | 163711 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外 数控 熔喷滤芯 生产线 | ||
技术领域
本实用新型属于净化设备技术领域,涉及一种远红外数控熔喷滤芯生产线。
背景技术
熔喷法工艺是聚合物挤压法非织造工艺中的一种,起源于20世纪50年代初。随着国内外滤芯和非织造滤布技术的不断发展,特别是熔喷工艺技术的不断发展与应用,加上熔喷法滤芯和非织造滤布具有独特的纤维网络结构、空隙小、分布均匀等特性,使得采用熔喷技术生产的产品越来越多地应用于过滤领域,立体成型的滤芯也是应用熔喷技术生产的一种过滤产品,由于其独特的结构以及成型理念,使得其应用于液体过滤领域具有巨大的优势及市场。
但目前市场上常见的熔喷滤材生产设备对设备运行过程中的温度、气压、流量等参数没有自动控制功能,仅靠操作人员的经验去调节各个参数数值,往往造成开机时间过长,残次品数量较大,造成原料大量浪费,费时费力,影响生产效率;且加热方式采用传统金属板,能耗高,严重污染环境。因此,需要设计一种能够自动控制的熔喷滤芯生产线。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种远红外数控熔喷滤芯生产线,解决现有的熔喷设备没有自控系统,调节精度低,费时费力的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现:远红外数控熔喷滤芯生产线,该生产线包括上料机、螺杆挤出机、加热装置、计量泵、纺丝箱、空气加热器、鼓风机、塑封机、自动切装置、滤芯接收装置、滤芯喷丝模头系统,螺杆挤出机一端连接上料机,一端连接纺丝箱,螺杆挤出机外有加热装置;纺丝箱和鼓风机相连接且纺丝箱内有空气加热器,纺丝箱上装有计量泵;滤芯喷丝模头系统装在纺丝箱的前端,与滤芯喷丝模头系统相对的位置为滤芯接收装置,滤芯接收装置依次与自动切装置和塑封机相连接;还包括PLC控制系统,该系统包括微电脑控制面板和与之相连的配电箱,加热装置、空气加热器、鼓风机均与微电脑控制面板的输入端相连接,微电脑控制面板的输出端则连接上料机、滤芯接收装置和自动切装置。
所述的加热装置为红外U形加热元件。
所述的空气加热器内部装有红外U形加热元件。
所述的空气加热器内部装有多个折流板,多个折流板交替与空气加热器内壁固接。
所述的滤芯接收装置包括电机一、电机二、接收芯轴和螺纹头传动轴,接收芯轴套装在螺纹头传动轴外边,接收芯轴和电机一连接,螺纹头传动轴则与电机二连接。
所述的滤芯接收装置为倾斜放置。
采用上述技术方案的积极效果:本实用新型在熔喷滤芯生产线中增加PLC控制系统,对生产线的各个设备进行实时控制,控制精度高,省时省力,大大提高了生产效率;同时,采用远红外加热方式,具有无污染、加热速度快、加热效率高和节约电资源等许多优点;该生产线所生产的滤芯等滤材表面平整均匀、不易变形、强度高,过滤效果好,纳污量大,耐酸、碱、盐,不易腐蚀,适用于污水处理及石油石化高精度过滤生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中空气加热器的结构示意图;
图3是图1中滤芯接收装置的结构示意图;
图中,1上料机,2螺杆挤出机,3加热装置,4计量泵,5纺丝箱,6空气加热器,7鼓风机,8塑封机,9自动切装置,10微电脑控制面板,11滤芯接收装置,12滤芯喷丝模头系统,13配电箱,14折流板,15电机一,16电机二,17接收芯轴,18螺纹头传动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明,但不应理解为对本实用新型的限制:
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