[实用新型]一种H型钢45度翻转平移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接生产H型钢的辅助装置，具体涉及一种H型钢45度翻转平移装置。 

背景技术

H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等领域，H型钢分为热轧H型钢和焊接H型钢两种，对于一些大型H型钢在热轧时受到限制，因此，一般高度800mm以上的H型钢都是通过焊接加工。目前，焊接生产H型钢一般采用自动化生产线，H型钢中的腹板与翼板之间采用最佳的平焊方式，以利于自动焊接，保证焊接质量。这样，在生产过程中就需要将H型钢翻转45度角，以达到最佳的焊接工位。现有的H型钢45度翻转平移装置主要由底座、翻转架、翻转驱动机构及行走机构组成，翻转架铰接在底座上，翻转驱动机构由扇形蜗轮、蜗杆、减速器及电机组成，扇形蜗轮固定在翻转架的回转轴上，蜗杆与减速器的输出轴相连，电机通过减速器带动蜗杆转动，实现翻转架的翻转。行走机构安装在底座下方并由单独的驱动装置驱动底座行走。这种H型钢45度翻转平移装置存在以下技术缺陷：翻转架的翻转和底座的行走采用两套驱动装置进行驱动，结构复杂，成本高。 

实用新型内容

为了克服现有的H型钢45度翻转平移装置结构复杂、成本高的不足，本实用新型提供一种H型钢45度翻转平移装置，该H型钢45度翻转平移装置采用一套驱动装置，实现翻转架翻转的同时也能驱动翻转架平移，具有结构简单、成本低及运行可靠的特点。 

本实用新型的技术方案是：一种H型钢45度翻转平移装置包括翻转架及铁轨，翻转架包含长边及短边，长边水平设置，翻转架的长边下方安装有小行走轮和大行走轮，小行走轮安装在翻转架的长边与短边交界处，铁轨的一端固定有液压缸连接座，液压缸连接座上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆与大行走轮的转轴相连；铁轨的另一端设有挡块，挡块上设有与铁轨圆滑连接的定位槽，定位槽能够吻合容纳小行走轮。 

所述的翻转架下方固定有轮架，大行走轮通过转轴及轴承安装在轮架上。 

所述的转轴两端伸出且固定U型连接件，所述的U型连接件与液压缸的活塞杆相固定。 

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，H型钢置于翻转架的长边上后， 液压缸的活塞杆伸出，推动翻转架沿铁轨平移，当小行走轮进入到定位槽内后，液压缸的活塞杆继续伸出，翻转架以小行走轮的回转轴为中心开始翻转，直至翻转45度角停止；焊接结束后，液压缸的活塞杆缩回，当大行走轮与铁轨接触后，拉动翻转架到初始位置。本实用新型只采用一个液压缸就能实现翻转架的平移和翻转，与背景技术相比，简化了结构，成本低，运行平稳、可靠。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

图中1-翻转架，101-长边，102-短边，2-铁轨，3-小行走轮，4-大行走轮，5-液压缸连接座，6-液压缸，7-转轴，8-挡块，9-定位槽，10-轮架，11-U型连接件。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

由图1结合图2所示，一种H型钢45度翻转平移装置包括翻转架1及铁轨2，翻转架1包含长边101及短边102，长边101水平设置，翻转架1的长边101下方安装有小行走轮3和大行走轮4，小行走轮3安装在翻转架1的长边101与短边102交界处，铁轨2的一端固定有液压缸连接座5，液压缸连接座5上铰接有液压缸6，液压缸6的活塞杆与大行走轮4的转轴7相连；铁轨2的另一端设有挡块8，挡块8上设有与铁轨2圆滑连接的定位槽9，定位槽9能够吻合容纳小行走轮3。由于采取上述技术方案，H型钢置于翻转架1的长边101上后，液压缸6的活塞杆伸出，推动翻转架1沿铁轨2平移，当小行走轮3进入到定位槽9内后，由于小行走轮3与大行走轮4的中心连线与液压缸6的中心线有一定的角度，液压缸6的活塞杆继续伸出，翻转架1以小行走轮3的回转轴为中心开始翻转，直至翻转45度角停止；焊接结束后，液压缸6的活塞杆缩回，当大行走轮4与铁轨2接触后，拉动翻转架1到初始位置。本实用新型只采用一个液压缸6就能实现翻转架1的平移和翻转，与背景技术相比，简化了结构，成本低，运行平稳、可靠。 

所述的翻转架1下方固定有轮架10，大行走轮4通过转轴7及轴承安装在轮架10上。结构简单，安装方便。 

所述的转轴7两端伸出且固定U型连接件11，所述的U型连接件11与液压缸6的活塞杆相固定。U型连接件11起连接作用，便于安装。