[实用新型]具有保险功能的检测滚筒正反转的模拟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有保险功能的检测滚筒正反转的模拟装置，是对混凝土搅拌运输车的滚筒转动情况进行检测。 

背景技术

水泥罐车又称散装水泥车，粉罐车，罐车，粉粒物料运输车，由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动。驾驶散装水泥车时不要超速、超压运行，超速、超压会严重损坏空压机。工作压力为0.2MPa。不要快速启动或停止空压机，而应缓慢增速或减速，否则，冲压力会损坏空压机。不要改变空压机的旋转方向，否则，油泵不供油会严重损坏机器。不要在减压前停止空压机，否则，粉粒物料可能倒流进气缸，造成空压机严重损坏。开机前需检查油标。油位不得低于油标下限；需经常检查油泵是否供油，若不供油，应立即停机检查，否则，缺油会严重损坏空压机。要按期更换润滑油。新机使用30小时后，排出曲轴箱里的油，清洁曲轴箱内部及滤油网，然后换油。以后每年照上述换油一次。要检查、清洁滤油网。正常情况每季度检查、清洁一次，如果机器使用率高，应一个月检查、清洁一次。每工作30小时要保养、清洁空气滤芯。转动滤芯的同时，用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹。 

传感器需要采用插电，为传感器的工作提供电力，但是由于电压的输送以及传感器本身承受的电压范围小，容易造成传感器的烧坏。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有水泥罐车的滚筒上的传感器容易出现烧坏的情况，设计了一种具有保险功能的检测滚筒正反转的模拟装置，该模拟装置的结构简单，通过在供电线上设置保险盒，对传感器提供保险，壁面传感器在电压过大时造成烧坏，造成模拟装置的检测失效，而且减少了传感器的更换频率。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：具有保险功能的检测滚筒正反转的模拟装置，包括支撑架，所述支撑架包括一根支撑板以及设置在支撑板两侧的呈L型的支撑棍，且支撑棍的一端与支撑板的一端接触，其中一根支撑棍上设置有传感器，传感器连接在供电线上，所述供电线上连接有保险盒，保险盒设置在支撑架外部。 

进一步地，所述支撑板与支撑棍接触的一端上设置有圆柱体结构的定位轴，且定位轴的轴线与传感器的轴线平行。 

进一步地，所述支撑棍的外壁上设置有固定夹，固定夹上设置有通孔，传感器设置在通孔中。 

进一步地，所述固定夹上设置有固定销，且固定销的轴线与传感器的轴线平行，固定销的外壁上套合有固定套，固定套上设置有支撑腿，支撑腿的轴线与固定销的轴线垂直。 

进一步地，所述支撑腿远离固定套的一端设置有接地板，且接地板上设置凹槽。 

进一步地，所述传感器的两端分别设置有传感头和指示灯，传感头和指示灯分别设置在固定夹的两侧，指示灯与固定销设置在固定夹的同一侧面上，供电线的端头设置在传感头和指示灯之间。 

进一步地，所述支撑棍之间设置有连接板，连接板的两端同时与支撑棍连接，且支撑板与连接板连接。 

综上所述，本实用新型的有益效果是：该模拟装置的结构简单，通过在供电线上设置保险盒，对传感器提供保险，壁面传感器在电压过大时造成烧坏，造成模拟装置的检测失效，而且减少了传感器的更换频率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中标记及相应的零部件名称：1—滚筒；2—转轴；3—定位轴；4—支撑板；5—指示灯；6—固定销；7—固定套；8—接地板；9—支撑腿；10—支撑棍；11—连接板；12—固定夹；13—传感器；14—传感头；15—供电线；16—保险盒。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。 

实施例： 

如图1所示，具有保险功能的检测滚筒正反转的模拟装置，包括支撑架，所述支撑架包括一根支撑板4以及设置在支撑板4两侧的呈L型的支撑棍10，且支撑棍10的一端与支撑板4的一端接触，其中一根支撑棍10上设置有传感器13，传感器13连接在供电线15上，所述供电线15上连接有保险盒16，保险盒16设置在支撑架外部。保险盒16中设置有0.2毫安保险丝，保险丝与供电线15连通，防止短路，损坏原车线路，同时也防止了对传感器13的烧坏，传感器13是精密部件，电流或者电压变化大容易造成烧坏。