[实用新型]用于洗衣机的内筒及其洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种用于洗衣机的内筒及其洗衣机。

背景技术

传统的洗衣机的内筒的筒身侧壁基本无脱水孔，导致脱水时衣物、织物中水分无法及时排出内筒外，存在衣物、织物脱水不干和不均的问题。市面上一种比较畅销的筒身侧壁是倾斜的圆锥状内筒，较好地解决了脱水不干与不均的问题，但圆锥状筒身展开料片为扇形，废料、滚铆成型时成品率偏低等问题导致生产成本偏高，不适合批量生产。节水环保健康洗衣机的推广普及对脱水效果良好、低成本的无孔内筒技术有着迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种脱水效果好、脱水均匀且成本低的用于洗衣机的内筒。

根据本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述内筒的洗衣机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的内筒，所述内筒大致呈圆柱形，所述内筒具有相对设置的底侧和顶侧；在所述内筒上形成多个沿轴向延伸且彼此间隔开的朝径向外凸的导流槽，至少有部分导流槽是从底侧附近朝向顶侧延伸且外凸的深度逐渐递增，所述至少部分导流槽的槽底在圆柱形内筒的至少上端部构成外凸的锥形轮廓，其中，在所述至少部分导流槽的顶侧附近形成排水孔。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的内筒，通过设置导流槽和排水孔，衣物、织物等离心脱水过程中产生的水分可经由导流槽通过排水孔排出，在保证内筒对衣物、织物等磨损较小的情况下，有效地提升了内筒的脱水性能，且通过采用大致呈圆柱形的内筒，通用性好，方便加工制造，降低了制造成本。另外，通过将排水孔设置在导流槽的上部，有效地防止了排水孔对衣物、织物造成的磨损。

另外，根据本实用新型的用于洗衣机的内筒还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，每个所述导流槽均包括：两个侧壁，所述两个侧壁在所述内筒的周向上彼此间隔开且一端分别与所述内筒相连；和槽底，所述槽底的两端分别连接在所述两个侧壁的自由端。

具体地，每个所述导流槽均被构造成从下到上所述导流槽的所述槽底与所述内筒的内壁之间的距离逐渐增大。由此，可及时排走脱水时衣物、织物等中离心甩出的水滴，可显著降低脱水后衣物、织物等的含水率，且可大幅提高脱水的均匀度。

进一步地，所述导流槽的所述槽底与所述内筒的中心轴线之间的夹角为β，其中，β被构造成为：tanβ=(r2-r1)/h，其中，所述导流槽下端的所述槽底与所述内筒的中心轴线之间的距离为r1，所述导流槽上端的所述槽底与所述内筒的中心轴线之间的距离为r2，所述导流槽在上下方向上的高度为h。

具体地，所述r1为所述内筒的内径的一半。由此，极大地方便了下部的水进入导流槽内并顺着导流槽的槽壁向上爬升。

可选地，所述两个侧壁和所述槽底之间分别圆滑过渡。由此，对衣物、织物等中脱出的水分具有较好的导流作用，且不易磨损衣物、织物。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述导流槽均在上下方向上沿直线延伸。由此，具有较好的导流效果，方便水分快速排出内筒。

根据本实用新型的另一个实施例，多个所述导流槽彼此平行且倾斜地形成在所述内筒上。

根据本实用新型的一个实施例，相邻的两个所述导流槽之间设有至少一个凸起。由此，通过设置凸起，可有效防止衣物、织物等压在导流槽内，进一步提高内筒的脱水效率。另外，减少内筒材料，降低了成本。

进一步地，相邻的两个所述导流槽之间设有多个凸起，且所述多个凸起在上下方向上彼此间隔开设置。

可选地，每个所述凸起从所述内筒的周壁沿径向向内凹入。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括：机体；和根据本实用新型上述第一方面实施例的用于洗衣机的内筒，其中所述内筒设在所述机体内。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过设置上述实施例的内筒，在对衣物、织物等磨损较小的情况下，有效降低了脱水后衣物、织物等的含水率，且提高了衣物、织物等的脱水均匀度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于洗衣机的内筒的俯视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3a-3c是分别沿图2中B-B线、C-C线、D-D线的剖面图；