[实用新型]溴素精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种溴素精馏装置。 

背景技术

溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。随着国民经济的发展和溴系列产品的不断开拓，溴素的重要性越来越突出，其产量不断扩大，一直处于有增无减的发展状态。尤其是近几年来，应用国内外先进技术，在地下卤水、浓缩海水方面提制溴素的技术得到迅猛发展。 

现在的粗溴采用精馏缸进行精馏提纯，以除去粗溴中有多余的氯气，其成品溴效果极不稳定，产品质量为优级溴时，蒸馏废液的含溴量可达2-6Kg/m³左右，浪费的较多，当蒸馏废液将为1Kg/m³以下时，成品质量降为二级。与此同时，在溴素的生产过程中，卤水还需要氯气进行氧化反应。如果采用卤水对粗溴进行洗涤，不但能够回收粗溴中的氯气，还能降低氯气原料消耗。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种溴素精馏装置，不但能够回收粗溴中的氯气，还能降低氯气原料消耗，在提高产品质量与收率的同时，降低溴素尾气排放量。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案： 

溴素精馏装置，包括依次连通的蒸馏塔、冷凝器、分离罐、包装罐和计量瓶，所述冷凝器与所述分离罐通过粗溴出料管路连通，在所述粗溴出料管路上设有卤水进料管路，所述包装罐和分离罐上均设有与所述蒸馏塔连通的回流管路。 

优选的，所述蒸馏塔由上至下依次包括蒸出层、反应层、吹出层和热交换层，所述蒸出层的侧壁设有热交换卤水进口，所述反应层内设有多个塔板或多个填料层，所述反应层的上部设有蒸馏塔卤水进料口，所述吹出层设有氯气进料管路和水蒸气进料管路，所述热交换层内设有热交换器，所述热交换器的出口与所述热交换卤水进口连通。 

优选的，所述分离罐回流管路的出口设置在所述蒸馏塔的反应层的上部。 

优选的，所述包装罐回流管路的出口设置在所述氯气进料管路上。 

优选的，所述冷凝器、包装罐和计量瓶的顶部均设有尾气排放口。 

优选的，所述冷凝器、包装罐和计量瓶的尾气排放口均与尾气排放管路连通。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本精馏装置不需要专门的精馏设备，如精馏缸，使用原料卤水洗涤粗溴中有含多余的氯气，不但能够回收粗溴中的氯气，还能降低氯气原料消耗，并且所述包装罐和分离罐上均设有与所述蒸馏塔连通的回流管路，因此，实现了本装置对氯气的连续回收，大大提高了产品质量与收率，降低了溴素尾气排放量。经检测，采用本装置生产的成品溴全部是优级，并且蒸馏废液含溴量降到了0.5Kg/m³以下。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图； 

其中：1、蒸馏塔；2、冷凝器；3、分离罐；4、包装罐；5、计量瓶；6、粗溴出料管路；7、卤水进料管路；81、分离罐回流管路；82、包装罐回流管路；91,92,93：尾气排放口；10、尾气排放管路；11、蒸出层；12、反应层；13、吹出层；14、热交换层；15、热交换卤水进口；16、蒸馏塔卤水进料口；17、氯气进料管路；18、水蒸气进料管路；19、热交换器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。 

如图1所示的一种溴素精馏装置，包括依次连通的蒸馏塔1、冷凝器2、分离罐3、包装罐4和计量瓶5，冷凝器2与分离罐3通过粗溴出料管路6连通，在粗溴出料管路6上设有卤水进料管路7，分离罐3和包装罐4上均设有与蒸馏塔1连通的回流管路（81,82）。冷凝器2、包装罐4和计量瓶5的顶部均设有尾气排放口（91,92,93），冷凝器2、包装罐4和计量瓶5的尾气排放口均与尾气排放管路10连通。 

蒸馏塔1由上至下依次包括蒸出层11、反应层12、吹出层13和热交换层14，蒸出层11的侧壁设有热交换卤水进口15，反应层12内设有多个塔板或多个填料层，反应层12的上部设有蒸馏塔卤水进料口16，吹出层13设有氯气进料管路17和水蒸气进料管路18，热交换层14内设有热交换器19，热交换器19 的出口与热交换卤水进口15连通。 

分离罐回流管路81的出口设置在蒸馏塔反应层12的上部，包装罐回流管路82的出口设置在氯气进料管路17上。