[实用新型]防尘磨砂轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是指防尘磨砂轮机。

背景技术

磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备；在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

传统的磨砂机，为避免粉尘四处飞溅设置有半圆扇形的罩身，但其防尘效果不明显，而且罩身内的粉尘经常堆积致使磨砂轮的转速受到较大的影响；磨砂轮在高速运转时，磨砂轮绝大部分暴露在外，很容易受到外界物的干扰。

实用新型内容

本实用新型通过设置防尘磨砂轮机，来解决传统磨砂机粉尘易堆积等问题，达到高效磨砂的目的。

本实用新型的目的通过以下技术方案来达到：

本实用新型防尘磨砂轮机，包括机壳、磨砂轮和设置在机壳上的磨砂轮罩，所述磨砂轮罩上设有弧形槽和扇形盘盖，扇形盘盖与弧形槽螺栓连接，所述磨砂轮置于弧形槽内，所述弧形槽底部还设有吸料器。传统的磨砂轮机只设有半圆罩，施工人员经常因大意而导致手指被磨砂轮擦伤。本实用新型设置有弧形槽和扇形盘盖，扇形盘盖与弧形槽螺栓连接，可进行拆卸以便于磨砂轮的清洗和拆卸安装；弧形槽将磨砂轮更多部分保护起来，同时也减少了加工时粉尘与碎屑的飞溅；扇形盘盖的设置起到了双重保护作用，既保护了磨砂轮不受外界影响，也保护了施工人员不受磨砂轮的伤害；弧形槽底的吸料器可将产生的碎屑和粉尘排除，避免因粉尘堆积而导致磨砂轮转速降低。

进一步地，所述弧形槽底部设置有弧形通孔，所述吸料器与弧形通孔连接。加工工件时产生的大量碎屑和粉尘沿着弧形槽移动到槽底堆积，经过弧形通孔被吸料器吸收承载，防止了过量堆积的粉尘影响磨砂轮的转速，以至于降低加工效率。

进一步地，所述弧形槽上还设有鸭嘴开口。磨砂轮与工件接触时，弧形槽的槽口处产生的大量碎屑会飞溅，弧形槽上鸭嘴开口的设置使得飞溅的碎屑反弹回槽内，最后在吸料器的作用下被收集，提供了加工效率。

进一步地，所述弧形通孔的直径大于磨砂轮的厚度。由于磨砂轮的快速转动，产生的碎屑与粉尘很快就会堆积，若是弧形通孔的直径过小，还会导致吸料器的吸收速率降低，吸收废料的速度赶不上粉尘产生的速度将会使得弧形槽内堵塞，影响加工效率。

进一步地，作为优选，所述弧形通孔为椭圆形或是圆弧形。弧形通孔的形状与弧形槽相似，有助于碎屑等废料快速排除弧形槽内。

进一步地，作为优选，所述磨砂轮罩材质为铝合金。因为磨砂轮罩的弧形槽和扇形盘盖为可拆卸连接，且弧形槽内需要不时地清洗，铝合金材质的磨砂轮罩质轻强度大，便于拆卸。

本实用新型与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本实用新型包括机壳、磨砂轮和设置在机壳上的磨砂轮罩，所述磨砂轮罩上设有弧形槽和扇形盘盖，扇形盘盖与弧形槽螺栓连接，所述磨砂轮置于弧形槽内，所述弧形槽底部还设有吸料器。弧形槽底的吸料器可将产生的碎屑和粉尘排除，避免因粉尘堆积而导致磨砂轮转速降低。

2本实用新型的弧形槽上还设有鸭嘴开口。磨砂轮与工件接触时，弧形槽的槽口处产生的大量碎屑会飞溅，弧形槽上鸭嘴开口的设置使得飞溅的碎屑反弹回槽内，最后在吸料器的作用下被收集，提供了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-磨砂轮、2-扇形盘盖、3-弧形槽、4-机壳、5-鸭嘴开口、6-吸料器。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例包括机壳4、磨砂轮1和设置在机壳4上的磨砂轮罩，所述磨砂轮罩上设有弧形槽3和扇形盘盖2，扇形盘盖2与弧形槽3螺栓连接，所述磨砂轮1置于弧形槽3内，所述弧形槽3底部还设有吸料器6。本实用新型设置有弧形槽3和扇形盘盖2，扇形盘盖2与弧形槽3螺栓连接，可进行拆卸以便于磨砂轮1的清洗和拆卸安装；弧形槽3将磨砂轮1更多部分保护起来，同时也减少了加工时粉尘与碎屑的飞溅；扇形盘盖2的设置起到了双重保护作用，既保护了磨砂轮1不受外界影响，也保护了施工人员不受磨砂轮1的伤害；弧形槽3底的吸料器6可将产生的碎屑和粉尘排除，避免因粉尘堆积而导致磨砂轮1转速降低。

实施例2