[实用新型]带有照明综保的矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起动器，尤其涉及的是带有照明综保的矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器。

背景技术

现有矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器，主要用于煤矿井下电压1140（660）V，频率50HZ，每个单回路额定电流400A供电线路中，作为电气控制设备中鼠笼式异步电动机的控制，主回路采用额定电流400A的真空接触器控制电动机回路的通断，电动机控制系统采用可编程控制器，按照煤矿井下综采设备运行要求实现起动器各种方式的控制。当电路出现过载，短路，断相等故障时，起动器迅速断电对电路实行保护。目前煤矿井下有大量需要集中控制的小容量电动机，每个单回路额定电流为40-160A之间，在同时控制六台这类小容量电动机也采用了现有矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器，由于目前六回路起动器中采用额定电流400A真空接触器的体积、重量、造价远大于40-160A的同类产品，而且数量多达6台，六台400A真空接触器在起动器隔爆腔体内部需要大量连接母排或电缆，这些母排或电缆导电因为要满足400A的载流要求，所以导体截面也很大，价格高、重量也很重。加上六回路起动器隔爆外壳同样体积庞大、重量较重，所以现有矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器直接用于控制小容量电动机时就产生了起动器整机的体积庞大、重量很重、造价高诸多弊端。另外目前现有矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器内部各六套真空接触器、保护控制器、RC过电压吸收组件、控制电源变压器、熔断器、本质安全型先导回路模块均通过螺栓紧固，分散安装于起动器隔爆腔体内，也是导致产品体积大、重量重的主要影响因素。而且上述现有产品分散安装的结构形式使产品维护维修工作非常不便，维修或更换故障元器件耗时长，导致煤矿井下停电时间较长，且现有产品没有照明综保功能，影响了煤矿井下的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了体积小、结构紧凑、操作方便、便于维修和更换的带有照明综保的矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

带有照明综保的矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器，包括隔爆外壳，所述隔爆外壳包括主控腔、门盖和接线箱，所述主控腔内设有三个能平移推拉的抽屉式模块化驱动单元、照明变压器及照明系统综合保护装置，所述每个抽屉式模块化驱动单元包括两个额定电流40-160A的真空接触器、保护控制器、RC过电压吸收组件、控制电源变压器、熔断器、本质安全型先导回路模块、中间继电器。

所述每个抽屉式模块化驱动单元与主回路导电排的连接方式为插接式连接，每个抽屉式模块化驱动单元包括有垂直伸出的插座基座，所述插座基座包括中间的一个共用输入端和两边的两个输出端，所述共用输入端分别与两个真空接触器的进线端通过导线连接，所述两个输出端分别与两个真空接触器各自的出线端通过导线连接，所述共用输入端和输出端的插槽内分别外接主回路进线母排插头和主回路出线母排插头。

所述每个抽屉式模块化驱动单元的控制回路导线采用航空插头连接。

所述门盖为平移式快开门结构。

所述主控腔内还设有换向隔离开关，所述门盖和换向隔离开关设有机械电气连锁装置。

所述门盖上设有液晶显示器和各种控制按钮。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的带有照明综保的矿用隔爆兼本质安全型六回路起动器，将现有六回路起动器中分散安装并且需要通过螺栓紧固的真空接触器、保护控制器、RC过电压吸收组件、控制电源变压器、熔断器、本质安全型先导回路模块等元器件改为能平移推拉的抽屉式模块化驱动单元，只需通过拉出或推入抽屉式模块化驱动单元即可完成整个驱动单元内故障元器件的更换，使六回路起动器内部故障元器件的更换操作过程非常简便、显著节省了产品维修、更换的拆装时间，缩短了煤矿井下因组合电器维修、更换导致的停电时间，提高了煤矿井下的生产率。此外，增加了照明变压器及照明系统综合保护装置，成为同时具备六回路起动器功能和照明综保功能的组合电器。同时，由于只需通过抽出或插入抽屉式模块化驱动单元即可完成起动器内部故障元器件的更换，不需要在产品内部留出拆装操作的空间，可以显著减小产品内部空间，使产品内部更为紧凑、体积缩小，从而使隔爆外壳体积随之缩小，节约了制造隔爆外壳所使用的钢材。

附图说明

图1是本实用新型的抽屉式模块化驱动单元的结构示意图。

具体实施方式