[实用新型]一种酿酒用冷凝器预热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备领域，特指一种酿酒用冷凝器预热系统。

背景技术

    在用风冷冷凝器酿酒时，如申请号为200920019863.8和本申请人在201210393573.6中公开的冷凝器，一般都在风机上装有消音器，以此来降低工作时排出气流的噪音。但是，由于环境温度的不同，有时候冷凝器需要在工作前进行预热，以使得整个系统更快的进入工作状态，为了进一步降低噪音污染，以及在预热时热空气在冷凝器内部进行内循环，本发明人研发出一种酿酒用冷凝器预热系统，本案由此产生。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种酿酒用冷凝器预热系统，包括消音器，风门，风机，预热空气输送管，蒸汽预热管，所述的消音器由内壁隔开形成的内腔和外腔，内外腔之间通过若干通孔连通，所述的风机设置在消音器下；所述的预热空气输送管的上端出口与消音器的外腔连通，下端出口在圆筒状的蒸汽预热管中；所述的风门设置在消音器的上端，用于关闭或打开消音器的上端开口。

进一步，所述的蒸汽预热管上还设置有气流扰流板。

进一步，所述的风门包括横向安装在消音器端口中央的旋转轴，所述旋转轴中镶嵌安装有翻板，所述翻板与消音器的端口相匹配。

进一步，所述的旋转轴连接有减速器，所述的减速器与电机连接，当电机带动旋转轴转动时，翻板随之翻转。

进一步，所述的消音器的内腔中设置有一个截面为十字形的支架，支架是空心的，支架上部的各个侧面开设有互相紧挨的小孔。

进一步，所述支架的上部有圆弧状的凹陷。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过风门关闭消音器上端的开口，节省了预热时的能源消耗，降低了气流通过消音器向外界排出时的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是消音器的示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是风门的示意图。

标号说明

消音器1，内壁11，通孔111，内腔12，外腔13，支架14，小孔141，

风门2，旋转轴21，翻板22，电机23，减速器24，

风机3，冷却室4，酒气冷凝管41，预热空气输送管42，蒸汽预热管43，气流扰流板44。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型揭示的一种酿酒用冷凝器预热系统，包括消音器1，风门2，风机3，预热空气输送管42，蒸汽预热管43；消音器1的上端开口安装有风门2，风门2包括横向安装在消音器1端口中央的旋转轴21，旋转轴21中镶嵌安装有翻板22，翻板22与消音器1的端口相匹配，在消音器1上还安装有电机23和减速器24，电机23通过减速器24和旋转轴21联动连接，当电机23带动旋转轴21转动时，翻板22随之转动，以达到打开或关闭消音器1的端口。

消音器1由内壁11隔开形成的内腔12和外腔13，内外腔13之间通过若干通孔111连通，内腔12中设置有一个截面为十字形的支架14，支架14是空心的，支架14上部的各个侧面开设有互相紧挨的小孔141，支架14的上端有圆弧状的凹陷，用于配合翻板22翻转。

预热空气输送管42的上端出口与消音器1的外腔13连通，下端出口在圆筒状的蒸汽预热管43中，蒸汽预热管43上还设置有气流扰流板44。这样配合冷凝器的冷却室4，就可以形成一个空气预热循环系统，风机3开动，气流通过消音器1向上运动，遇到关闭状态的翻板22向消音器1的外腔13回流，通过预热空气输送管42到达蒸汽预热管43附近进行热交换，加热后的气体在气流扰流板44的作用下充满冷却室4，接着又被风机3造成的真空往上走。

在开始冷凝气态酒时，翻板22打开，蒸汽预热管43关闭，冷凝器正常工作，气态酒从入气口通过酒气冷凝管41冷凝变成液态酒后排出。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。