[实用新型]一种阀门切割辊筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，特别是涉及一种阀门切割辊筒装置。 

背景技术

阀门阀体的外圆周是中空圆柱体结构，在加工生产时，需要将一个长的钢材料制成的中空圆柱体切割成小段，以方便阀体的焊接、钻孔。切割过程中一般是由工人进行手工操作，切口缝容易造成不规则、倾斜等，即便是进行了切口线的标记，手工操作也容易造成误差。另外，手工切割工作效率低下，劳动力成本居高不下也是制约其进一步发展的重要因素。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够实现自动切割的阀门切割辊筒装置。 

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种阀门切割辊筒装置，其特征在于它包括支撑辊筒和转动辊筒；所述支撑辊筒包括第一支撑辊筒和第二支撑辊筒，所述第一支撑辊筒和第二支撑辊筒的轴向两端分别设置有转轴，所述第一支撑辊筒和第二支撑辊筒的两侧分别设置有用于支撑所述转轴的底座；所述转动辊筒包括第一转动辊筒和第二转动辊筒，第一转动辊筒和第二转动辊筒的轴向两端分别设置有转轴；所述第一转动辊筒和第二转动辊筒的两侧分别设置有用于支撑所述转轴的底座；所述第一转动辊筒或第二转动辊筒的一端的转轴连接有电机，并通过该连接电机的转动辊筒另一端的转轴传动另一个转动辊筒做相同方向的转动。 

所述支撑辊筒下铺设有滑轨，所述支撑辊筒下安装有能够在滑轨上滑动的 滑轮。 

本实用新型的工作原理为：将需要切割的中空钢柱躺卧在支撑辊筒上，通过滑轨将中空钢柱运送到转动辊筒上，打开电机，使中空钢柱在转动辊筒上顺时针或逆时针转动，启动切割机，在指定切口处对其匀速、缓慢切割；切割完毕后，将支撑辊筒在滑轨上继续前移到指定位置，即可进行第二段的切割。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

（1）通过支撑辊筒和转动辊筒配合，不但能够支撑待切割的中空钢柱，而且通过电机使其匀速转动，从而使切割机能够稳定的对其圆周进行稳定切割，切口无倾斜，规则美观，废品率大大降低； 

（2）通过设置滑动导轨，能够非常便捷的运输中空钢柱进行多次切割，有效的提高了工作效率和良品率，适合大规模推广。 

附图说明

图1所示为本实用新型阀门切割辊筒装置的结构示意图； 

图2所示为支撑中空钢柱的阀门切割辊筒装置的结构示意图。 

图中：1是支撑辊筒、2是转动辊筒、11是第一支撑辊筒、12是第二支撑辊筒、21是第一转动辊筒、22是第二转动辊筒、3是电机、4是滑轨。 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例： 

如图1所示为一种阀门切割辊筒装置，它包括支撑辊筒1和转动辊筒2； 

所述支撑辊筒1包括第一支撑辊筒11和第二支撑辊筒12，所述第一支撑辊筒11和第二支撑辊筒12的轴向两端分别设置有转轴，所述第一支撑辊筒11和 第二支撑辊筒12的两侧分别设置有用于支撑所述转轴的底座。 

所述转动辊筒2包括第一转动辊筒21和第二转动辊筒22，第一转动辊筒21和第二转动辊筒22的轴向两端分别设置有转轴，所述第一转动辊筒21和第二转动辊筒22的两侧分别设置有用于支撑所述转轴的底座；所述第一转动辊筒21或第二转动辊筒22的一端的转轴连接有电机3，并通过该连接电机3的转动辊筒另一端的转轴传动另一个转动辊筒做相同方向的转动；图中，第一转动辊筒21一端的转轴连接有电机3，并通过该第一转动辊筒21的转轴传动第二转动辊筒22做相同方向的转动。具体来说，电机3带动第一转动辊筒21旋转，第一转动辊筒21的转轴通过皮带带动第二转动辊筒22的转轴同方向旋转，从而带动中空钢柱旋转；与此同时，中空钢柱由于摩擦力作用带动第一支撑辊筒11和第二支撑辊筒12旋转。 

所述支撑辊筒1下铺设有滑轨4，所述支撑辊筒1下安装有能够在滑轨4上滑动的滑轮，两者通过滑轮滑动配合连接。 

如图2所示，将需要切割的中空钢柱躺卧在支撑辊筒1上。优选的，第一支撑辊筒11和第二支撑辊筒12的中心轴线的距离与中空钢柱的直径相同；优选的，第一转动辊筒21和第二转动辊筒22的中心轴线的距离与中空钢柱的直径相同；其有益之处在于支撑稳定，转动时不易滚落，且易于切割施力。