[实用新型]滚动式离子风除屑机

说明书

技术领域

本实用新型属于精密塑件加工领域，尤其是一种滚动式离子风除屑机。 

背景技术

精度要求较高的精密塑件在生产中，塑件表面的清洁度十分重要，由于碎屑或粉尘颗粒因为静电吸附在塑件工件表面，影响到塑件质量，在生产过程中可能在塑件表面生成瑕疵，在包装工程也会影响产品包装精度，影响最终产品质量，产生残次品，造成较大浪费，现在除屑主要是由工人手持离子风枪对工件表面进行清理，效率较低，工人劳动强度高，质量难以保证达到统一，而且碎屑飞扬容易造成环境污染。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、提升效率、除屑效果好的滚动式离子风除屑机。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种滚动式离子风除屑机，其特征在于：包括机架、密封箱外壳、集尘斗、风压控制装置、控制面板以及电控箱，机架为一立体式框架结构，机架下端均布固装有多个升降调节的定位支脚；在机架内的上部固装有立方体形的密封箱外壳，该密封箱外壳前端铰装有密封箱门，该密封箱外壳内安装有滚筒式除屑装置；密封箱下端安装有集尘斗，该集尘斗通过软密封通道连接用于收集碎屑废料的集尘箱；密封箱外壳后端的下部的机架内固装有用于输送离子风的风压控制装置；密封箱外壳前端上方的机架上固装控制面板，该控制面板通过线路连接固装在机架内下部的电控箱； 

所述滚筒式除屑装置包括滚筒、定位支架、滚筒座以及电机，滚筒为间隔均布的钢管杆制成的圆柱筒形网格结构，所述滚筒通过轴向两端的定位支架向前倾斜固装在密封箱外壳内，该滚筒同轴滚动嵌装在一半圆柱筒形的滚筒座内，该滚筒座前后两端均同轴固装有挡板圈；滚筒座后端下部安装有一驱动电机，该驱动电机通过皮带驱动滚筒旋转；滚筒上方的机架上部固装有一水平横向的风管，该风管间隔均布固装有多个离子风喷头，该多个离子风喷头均安装有挠性风管；滚筒座前部下端连通集尘斗，该集尘斗为横向尺寸较长的四边形漏斗；所述滚筒前端的滚筒座上铰装有一滚筒门，滚筒门下端安装铰轴，滚筒门由上端开启；该滚筒门上端安装有一锁扣。 

而且，所述滚筒轴线与水平线夹角为10°至45°。 

而且，所述机架下端四角均对称安装有万向滚轮。 

而且，所述滚筒座下前部下端两侧对称固装有加固板，该加固板上制有多条加强筋。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本除屑机可以同时放入多个工件同时处理，有效提升效率，而且自动完成，大幅降低工人劳动强度。 

2、本除屑机顶部主风管连通离子风连接有多个角度及位置可以调节的离子风喷枪，风力大，而且气流覆盖面积大，除屑效率高。 

3、本除屑机下端密封连接集尘箱，收集由工件表面清除的碎屑和粉尘颗粒，整个除屑工程在封闭的箱体内，避免污染环境，防止粉尘颗粒被工人吸入影响健康，绿色环保。 

4、本实用新型结构设计科学合理，针对精密塑件加工的特点，实用性强，安全可靠，操作简单，有效提升对工件表面除屑处理的效率和处理质量，同时降低工人劳动强度，防止碎屑污染环境，改善施工环境。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图； 

图2为图1的右视图； 

图3为图1去除密封箱外壳的结构示意图； 

图4为图2去除密封箱外壳的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种滚动式离子风除屑机，包括机架1、密封箱外壳3、集尘斗4、风压控制装置9、控制面板2以及电控箱8，如附图1所示除屑机的横向左端为后端、横向右端为工人进行操作常规的前端，机架为一立体式框架结构，在机架内的上部固装有立方体形的密封箱外壳，该密封箱外壳前端铰装有密封箱门10，该密封箱外壳内安装有滚筒式除屑装置，工件放入密封箱外壳内进行除屑处理；密封箱下端安装有集尘斗，该集尘斗通过软密封通道5连接用于收集碎屑废料的集尘箱（图中未示出）； 

密封箱外壳后端的下部的机架内固装有用于输送离子风的风压控制装置；密封箱外壳前端上方的机架上固装控制面板，该控制面板通过线路连接固装在机架内下部的电控箱。 

为了便于移动，所述机架下端四角均对称安装有万向滚轮6。 

为了保证本除屑机工作中的稳定性，所述机架下端均布固装有多个升降调节的定位支脚7。