[实用新型]双面挤压式涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双面挤压式涂布机。

背景技术

现在生产所用的挤压式涂布设备全部是只能一次涂布一面，经烘干收卷后再重新反面涂布。生产极片过程必须重复一次，对场地、时间、设备、人工和资金等资源造成极大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能将极片双面涂层在一台挤压涂布机上分两步一次涂布好的双面挤压式涂布机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双面挤压式涂布机，包括放带装置、前涂布装置、烘干箱装置、后涂布装置及收带装置，放带装置由放带气涨轴组件、放带电机及放带纠偏传感器组成；前涂布装置由摆辊组件、储带传感器一、前编码器辊组件、前涂布辊组件、前挤压涂布头组件、浮动辊组件及储带传感器二组成；后涂布装置由下张力辊组件、上张力辊组件、后编码器辊组件、后涂布辊组件、后挤压涂布头组件、机头主传动电机及主传动组件组成；收带装置由收带主传动电机、收带主传动组件、收带纠偏传感器组件、收带张力辊组件、收带电机、收带上气涨轴组件及收带下气涨轴组件组成。

本实用新型的优点是：解决了进行双面挤压涂布时的同步问题和张力干涉问题，节省了人工、设备、场地、时间以及资金等资源，可大幅提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构连线示意图；

图2是本实用新型的放带装置结构示意图；

图3是本实用新型前涂布装置的结构示意图；

图4是本实用新型后涂布装置的结构示意图；

图5是本实用新型收带装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种双面挤压式涂布机，包括放带装置1、前涂布装置2、烘干箱装置3、后涂布装置4及收带装置5，放带装置1由放带气涨轴组件1-1、放带电机1-2及放带纠偏传感器1-3组成；前涂布装置2由摆辊组件2-1、储带传感器一2-2、前编码器辊组件2-3、前涂布辊组件2-4、前挤压涂布头组件2-5、浮动辊组件2-6及储带传感器二2-7组成；后涂布装置4由下张力辊组件4-1、上张力辊组件4-2、后编码器辊组件4-3、后涂布辊组件4-4、后挤压涂布头组件4-5、机头主传动电机4-6及主传动组件4-7组成；收带装置5由收带主传动电机5-1、收带主传动组件5-2、收带纠偏传感器组件5-3、收带张力辊组件5-4、收带电机5-5、收带上气涨轴组件5-6及收带下气涨轴组件5-7组成。

本实用新型工作时，将极片放入放带气涨轴组件1-1上，由放带电机1-2控制进行放卷，放带纠偏传感器组件1-3控制极片左右位置；极片进入前涂布装置2中，通过摆辊组件2-1和前编码器辊组件2-3后，在前涂布辊组件2-4处由前挤压涂布头组件2-5进行第一面活性物质涂布。储带传感器一2-2由放带电机1-2控制速度，从而保持极片在前涂布辊组件2-4处张力恒定。前编码器辊组件2-3则控制极片第一面涂布的长度，已涂好第一面活性物质的极片经由烘干箱装置3第一层烘干。极片经烘干箱装置3第一层出口进入后涂布装置4，通过下张力辊组件4-1，机头主传动电机4-6，上张力辊组件4-2和后编码器辊组件4-3后，在后涂布辊组件4-4处，由后挤压涂布头组件4-5进行第二面活性物质涂布。下张力传感器控制机头主传动电机4-6的速度，从而保持第一面活性物质涂布时的极片张力恒定。上张力传感器控制收带主传动电机5-1的速度，从而保持第二面活性物质涂布时的极片张力恒定，由于主传动组件4-7的隔离从而消除两面涂布时张力干涉的问题。后编码器辊组件4-3则控制极片第二面涂布的长度，已涂好第二面活性物质的极片经由烘干箱装置3第二层烘干；极片经烘干箱装置3第二层出口出来，通过浮动辊组件2-6进入收带装置5，再经过收带主传动组件5-2和收带张力辊组件5-4，可分别由收带上气涨轴组件5-6或收带下气涨轴组件5-7进行收卷，完成极片双面涂布生产，储带传感器二2-7控制收带电机5-5速度，从而保持极片在收卷时张力恒定，收带纠偏传感器组件5-3则控制极片左右位置。