[实用新型]一种浆液pH值和密度值测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浆液参数测量设备领域，具体涉及一种浆液pH值和密度值测量装置。

背景技术

液体PH值和密度值的测量在化工、环保、电力等领域应用广泛。在电厂烟气脱硫工程项目中，浆液的PH值和密度值是系统的关键工艺参数，是衡量吸收塔内化学反应情况、评估设备整体性能的重要指标，对系统的稳定运行有重要作用。但由于石膏浆液粘附性、腐蚀性和磨损性和连接测量装置管路的复杂性，易造成结垢、堵塞，目前多数监测装置存在可靠性差、维护工作量大、仪表使用寿命短等问题。

PH值传感器有三种安装方式：浸入式、流经式、插入式。浸入式是将PH值传感器安装在容器里与液体直接接触，易于维护，但多数情况下不能很好的实现。流经式一般安装在测量支管内，但由于没有独立合适的浆液动力源，配管管道复杂，易发生支管堵塞、传感器磨损、支管内浆液流速与压力不易控制导致PH计失效等问题。插入式直接通过密封材料和隔离阀门插入到液体中，同样易发生堵塞和传感器磨损问题。

对于脱硫系统，目前的浆液密度测量方法主要有三种：γ射线放射吸收测量法、科氏力质量流量法、差压法。第一种方法维护成本很高。第二种方法为国内脱硫系统浆液密度测量主要方法，但实际现场由于流速高，磨损非常大，使用过程中逐步磨损，测量的零点会出现飘移，经常出现测量不准和备品备件频繁损坏的现象，需要不断的进行校验和更换新的备品。差压法成本低，但实际使用时常出现石膏沉积、湍流对测量数据影响等问题。

公开号为102500221A的中国发明专利申请公开了一种脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，脱硫吸收塔下部设置出口向上的斜向连接管，斜向连接管上设置吸收塔检修隔离门、第一吸收塔PH计,以及与其管路连通的垂直连接管，垂直连接管上由下至上依次设置密度计前检修阀隔离门、石膏浆液密度计、密度计后检修阀隔离门、疏放管及第二吸收塔PH计，所述的PH计与密度计分别与控制器控制连接。该装置配管复杂，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种浆液pH值和密度值测量装置，同时测量浆液的pH值和密度值，装置可连续运行、功能独立、配管简洁、方便检修保养。

一种浆液pH值和密度值测量装置，包括：支撑壳体；位于支撑壳体内下部的水平配管，该水平配管的一端为浆液进口；底部与水平配管另一端连通的竖直配管，该竖直配管的顶端为浆液出口；设置在水平配管上的管道泵；以及设置在竖直配管上的pH计和密度计。

作为优选，所述支撑壳体上还设有pH计显示屏和密度计显示屏。用于显示pH计和密度计的测量值，便于观察。

作为优选，所述支撑壳体上还设有管道泵开关按钮。管道泵开关按钮设置在支撑壳体上，便于控制管道泵的运行。

作为优选，所述支撑壳体上还设有检修门。方便对装置进行检修保养。

作为优选，所述竖直配管与水平配管之间通过弧形弯管连接。

作为优选，所述水平配管的公称直径为DN40～DN50，所述水平配管的长度为0.8～1.2m。为了控制水平配管内的流速大于1.5m/s，水平配管的大小一般控制在公称直径为DN40～DN50，优选为DN50、长度为0.8～1.2m，优选为1m。

作为优选，所述竖直配管的公称直径为DN100～DN125，所述竖直配管的高度为0.8～1.2m。为了控制竖直配管内的流速约为0.5m/s，竖直配管的大小一般控制在公称直径为DN100～DN125，优选为DN100，高度为0.8～1.2m，优选为1m。

作为优选，所述pH计位于密度计的下方，所述pH计安装处与竖直配管底端的距离为350mm～450mm，所述密度计安装处与pH计安装处的距离为300mm～400mm。

作为优选，所述pH计的探头倾斜插入竖直配管中，与水平面的夹角为30～45°。

作为优选，所述密度计倾斜安装在所述竖直配管上，与水平面的夹角为30～45°。

所述pH计采用流经式PH值传感器，所述密度计采用音叉式密度计。

本实用新型装置经管道泵控制和调节流量，保持配管内液体的充满和流速的恒定，配管方式保证横向配管内的流速大于不淤流速（大于1.5m/s），竖向配管内的流速满足PH值和密度值准确稳定测量所需要的最佳要求（约0.5m/s），可用于流经式PH值传感器和音叉式密度计（属于科氏力质量流量法）的安装。

所说的配管通过浆液进口和浆液出口连接检测装置外部浆液管路来实现浆液的循环流动，通过连接检测装置外部冲洗水管路来实现管路、PH计、密度计的冲洗。