[实用新型]一种热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，特别是应用于化工行业及电子行业的热交换装置。 

背景技术

热交换装置涉及到诸多行业的热交换场合；对于电子行业、通信行业从某种意义上分析，对发热电子元器件及装置其单位面积或空间功耗的迅速散热，已经成为其限制性环节；因此，国际、国内的电子行业功耗型电控系统、通信基站密闭式电柜内功耗散热装置的研发成为业内重要的课题。 

目前，国际、国内在该领域比如功耗性电控系统或通信基站密闭式电柜，大都采用制冷空调或涡流方式冷却，但空调系统使得电控系统或通信基站自身的能耗大幅度增加，且增加了投资和维护费用，而涡流方式冷却需要设置高压气源或直接安装空压机，亦同样增加了一次性投资成本及运行维护成本；藉此，业内需要一次性投资降低、运行可靠和少维护或在一定期限内免维护，其能够稳定、可靠的将其功耗热量通过热交换的模式散发出去，以期稳定电控系统的工作环境。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供生产成本低、运行可靠、热转换效率高的一种热交换装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种热交换装置，包括

壳体，设置有冷端进风口和冷端出风口、热端进风口和热端出风口；

密封隔板，竖直设置于壳体内并与壳体密封连接，用以在壳体内分隔形成冷空间和热空间，所述的冷端进风口和冷端出风口位于冷空间，所述的热端进风口和热端出风口位于热空间；

至少一个换热模组单元，其穿过密封隔板并置于冷空间和热空间内，包括相对于密封隔板倾斜设置的弯曲成蛇形的微孔扁管，且微孔扁管位于热空间的部分低于冷空间的部分，蛇形的微孔扁管的相邻两个直管段之间设置有便于散热的翅片，所述微孔扁管设置成由多个微孔形成多通道的结构，微孔扁管内填充有热交换用的工质，微孔扁管的两端通过管接头与连通管连接形成封闭空间；

风扇，安装于壳体上并位于冷端进风口的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述连通管设置成由多个微孔形成多通道的结构。 

进一步，所述连通管、微孔扁管的多个微孔均呈一字形排列。 

进一步，所述管接头设置有两个相贯通的接通孔，所述两个管接头中至少有一个接通孔设置有挡片，所述挡片将微孔扁管或连通管的部分微孔阻塞以提高均温性，且封闭空间始终形成闭合回路。 

进一步，所述两个管接头中的其中一个管接头上设置有灌注工质的注入口，注入口设置有防止工质倒流的单向阀。 

进一步，所述密封隔板由多个插板相互插接后粘合或焊接形成。 

进一步，所述密封隔板与壳体采用粘合或焊接方式密封连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在密封隔板一侧的热空间内，翅片吸收从热端进风口进入的空气流体的热量，并通过微孔扁管将其吸收的热量传导给微孔扁管内部工质，工质吸热后的热运动将热量携带至密封隔板另一侧的冷空间内的微孔扁管的微孔中，并通过微孔扁管将其热量导出，继而传递给翅片，在风扇的强制对流换热作用下，冷空间内的翅片吸收的热量被扩散，致使冷空间内微孔扁管的工质被降温，并靠重力回流至热空间，从而完成换热过程。本实用新型无需使用外部动力，依靠冷、热空间的温度差及重力势能即可完成换热，生产成本低、运行可靠、热转换效率高。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的示意图； 

图2是本实用新型去除壳体和风扇后的示意图；

图3是本实用新型中的微孔扁管的示意图；

图4是本实用新型中的连通管的示意图；

图5是本实用新型采用挡片阻塞时封闭空间连通的一种状态示意图；

图6是本实用新型采用挡片阻塞时封闭空间连通的另一状态示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，本实用新型的一种热交换装置，包括 

壳体1，设置有冷端进风口101和冷端出风口102、热端进风口103和热端出风口104；

密封隔板2，竖直设置于壳体1内并与壳体1密封连接，用以在壳体内分隔形成冷空间11和热空间12，所述的冷端进风口101和冷端出风口102位于冷空间11，所述的热端进风口103和热端出风口104位于热空间12；