[实用新型]一种带真空吸附装置的自动装板车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装板车，尤其是一种带真空吸附装置的自动装板车。

背景技术

PC板是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成一种板材。PC板分为阳光板和耐力板，其中PC阳光板因具有透光性好、超强的坚韧性、高度的耐候性、最佳的隔热性、耐冲击、安全可靠、重量轻、可适当弯曲、施工方便等优势，所以用途十分广泛，也是近几年受我国建筑行业推崇和赞誉的一种新型建筑装饰材料。

阳光板的标准宽度为2.1m，长度为6m或者12m，其存放方法为：在双面贴保护膜，存放在室内，并避免长期存放于日光直晒及可着雨淋之处，室内应干燥通风良好，清洁无尘。堆积存放的板材尽量封边，以防空气中的灰尘落进板材内部，并且不能和水泥地面直接接触，在仓库内叠加堆放，高度一般不高于2m。当需运输阳光板时，考虑其输成本和可操性，绝大多数以片材的型式进行包装发货，在装车过程中，目前大多采用人工进行搬运，浪费较多的劳动力和人工成本，且在装卸中存在人为刮伤的风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理、使用方便、自动化程度高和安全性好的带真空吸附装置的自动装板车，从而解决超长柔韧塑料板材（不限于PC、PP等板材）的实际运输装车问题。

本实用新型的技术方案为：一种带真空吸附装置的自动装板车，包括装板车、与装板车配套的真空吸附装置和真空发生装置，真空吸附装置和真空发生装置管路连接，其特征在于：所述装板车包括车体，车体四角处均设有可调高度支撑腿，车体上安装有电机和传送带，车体平面上设有两排滚轮，车体两边各设有一排挡边轮，真空吸附装置包括交叉相连的若干根真空管和连接杆，所述真空管上设有2-6个吸盘。

所述真空管的数量为2-6根；所述真空管与真空发生装置连接；所述连接杆的数量为2-6根；所述可调高度支撑腿上设有车轮。

本实用新型的工作原理为：由真空吸附装置和装板车相配合来完成PC板的装车工作。通过真空负压来“吸附”PC板以达到夹持PC板的目的。

本实用新型的有益效果为：设计合理，使用方便，采用自动化装车，减小了大量的劳动量，降低了劳动强度，减少了成本，避免了装车过程中对PC板的踩踏和破损。

附图说明

图1为本实用新型所述的带真空吸附装置的装板车的结构示意图。

图中，1-车体，2-传送带，3-电机，4-滚轮，5-挡边轮，6-可调高度支撑腿，7-车轮，8-真空管，9-吸盘，10-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种带真空吸附装置的自动装板车，包括装板车、与装板车配套的真空吸附装置和真空发生装置（图未示），装板车包括车体1，车体1四角处均设有可调高度支撑腿6，可调高度支撑腿6上设有车轮7，车体1上安装有电机3和传送带2，车体1平面上设有两排滚轮4，车体1两边各设有一排挡边轮5，真空吸附装置包括交叉相连的3根真空管8和3根连接杆10，真空管8与真空发生装置管路连接，每根真空管8上设有2个吸盘9。

具体实施时，通过真空管8与真空发生装置相接，当真空发生装置启动后，通过真空管8将吸盘9内部的空气被抽走，形成了压力为P2 的真空状态。此时，吸盘9内部的空气压力低于吸盘9外部的大气压力P1，即P2 < P1，PC板在外部压力的作用下被吸起，且吸盘9内部的真空度越高，吸盘9与PC板之间贴的越紧。

当到达装板车合适位置后，吸盘9内部充气，则内外大气压一致，则PC板自动下落到装板车上。由于PC板为超长柔韧塑料板材，通过多个吸盘9可实现同步吸附，防止受力点集中，避免撕脱PC板表面的保护膜。

装板车则采用自动化传送的方式，在PC板放置后，推动装板车移动至集装箱尾部，车体1与集装箱平齐，调节装板车高度，开启电机3，PC板沿装板车平面平稳进入集装箱，同时可调整参数与真空吸附装置同步进行，确保PC板表面不刮花。

因此，本实用新型设计合理，使用方便，自动化程度高，安全性好，解决了PC、PP等超长柔韧塑料板材的实际运输装车问题。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。