[实用新型]线缆标记擦除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆制造技术，具体是一种线缆标记擦除装置。

背景技术

光电缆在实际生产中由于各种原因，经常出现光电缆表面印字标示错误的现象，不可避免就要需要进行擦拭修正重新印标的处理。现行处理方案有三：其一为人工擦拭和涂改处理方法，这种方法操作困难、人员需要较多、处理效率不高，适合较短线缆的涂改擦拭；其二为线缆上缠绕擦拭棉，淋上擦拭液处理方法，这种方法操作简单，擦拭液浪费较大、处理效率优于人工擦拭人员人身安全损害较大，处理不当造成断缆断线；第三种方法为直接对线缆进行加厚遮盖处理方法，这种方法操作复杂、成本较高、技能要求高，其处理效果较好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有方法擦拭光电缆表面错误的印字标示时不标准、不规范，生产效率低，材料浪费大，存在人身损害和设备损害等缺陷，提供一种处理速度快，生产效率高，材料浪费及人身损害、设备损害少并能实现处理方案标准化和规范化的线缆标记擦除装置。

为达到上述目的，本实用新型的线缆标记擦除装置，其特征是：设置供线缆穿过的穿缆通道和与该穿缆通道连通的擦拭液入口，所述的穿缆通道内置有供线缆穿过的环形油毡，所述的擦拭液入口配置流量调节阀。

作为优选技术手段：该装置由座体与盖体组成，所述的穿缆通道由分别制在所述座体与盖体上的半圆槽构成，所述的盖体上具有一凸台，所述的擦拭液入口为设在所述凸台内的通孔。进一步的，所述的擦拭液入口与穿缆通道垂直；所述的流量调节阀为通过螺纹连接在所述凸台上并伸至所述擦拭液入口内的螺杆。

作为优选技术手段：所述穿缆通道的入口端呈喇叭口状。

作为优选技术手段：所述穿缆通道的中部具有一空腔，所述的环形油毡位于所述的空腔内。

本实用新型的有益效果是：擦拭液从擦拭液入口经流量调节阀调节（流量根据擦拭速度进行调节）进入穿缆通道，由环形毛毡均匀地把擦拭液涂抹在待线缆上，进行标记擦拭；处理速度快，生产效率高，材料浪费及人身损害、设备损害少，并能实现处理方案标准化和规范化。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1所示结构的装置对线缆进行擦拭时的示意图；

图中标号说明：L-线缆，01-穿缆通道，02-擦拭液入口，03-环形油毡，04-流量调节阀，05-座体，06-盖体，07-凸台，08-空腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的线缆标记擦除装置，如图1所示，其是设置供线缆穿过的穿缆通道01和与该穿缆通道01连通的擦拭液入口02，穿缆通道01内置有供线缆穿过的环形油毡03，擦拭液入口02配置流量调节阀04。

擦拭线缆时，参见图2，将线缆L穿过穿缆通道01、环形油毡03，线缆在被牵引下通过环形油毡，其间擦拭液从擦拭液入口02经流量调节阀04调节（流量根据线缆速度进行调节，图2中线缆由右向左运行）进入穿缆通道，由环形毛毡03均匀地把擦拭液涂抹在线缆L上，进行标记擦拭。擦拭装置可布置在印字机前方，擦拭后即可重新印字。

具体的：为了方便装配、维修以及更换环形毛毡，该装置由座体05与盖体06组成，穿缆通道01由分别制在座体05与盖体06上的半圆槽构成，盖体06上具有一凸台07，擦拭液入口02为设在凸台07内的通孔；尤其是，擦拭液入口02与穿缆通道01垂直，使得擦拭液入口朝上时，擦拭液能够自动流入穿缆通道并浸润毛毡；流量调节阀04为通过螺纹连接在凸台07上并伸至擦拭液入口内的螺杆，便于调节流量。穿缆通道01的入口端呈喇叭口状，可引导线缆。穿缆通道01的中部具有一空腔08，环形油毡03位于空腔08内，该空腔可对环形毛毡定位，避免环形毛毡被线缆带出穿缆通道，同时还可避免擦拭液的挥发。

目前工厂车间基本使用丙酮或者油墨稀释液进行擦拭线缆表面印字标记，但丙酮或稀释液都是比较危险的化工品（及易燃烧、强腐蚀性、易挥发），对人体和环境有一定危害，因此，一般企业都要严格控制其使用量和使用方法。

本实用新型针对上述问题，从设计上充分考虑了：

① 擦拭过程设计成一个腔体的空间（穿缆通道），基本擦拭动作在腔体内完成，很好的解决擦拭液的挥发，避免周围环境和地面受其影响；

② 根据生产线的速度，设计角度考虑了擦拭液流量大小的控制，避免产生过程中擦拭液不足或者过多而浪费；

④ 由于利用专用的容器和擦拭主件连接，工作人员基本不直接接触擦拭液，减小对人体的伤害；

⑤  该发明制作简单、操作方便快捷、擦拭效果优良、减少人工操作，对工厂和车间效益有大幅提高。