[实用新型]一种负压收尘自动包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷用色料、印刷釉技术领域，尤其涉及的是一种负压收尘自动包装装置。

背景技术

包装装置是闪蒸干燥生产过程中的重要设备，主要是保障生产出来的产品按时按量、清洁环保的进行包装。现有的生产色料、印刷釉包装装置主要存在以下不足：1. 包装工序较为繁琐：当料桶接满料后，操作人员需先停机，然后将装满料桶移开并放置空桶再开机，再进入人工手动包装环节；2. 现场粉尘较多，对环境造成污染，操作人员须佩戴防尘口罩才能作业，且扬起粉尘不易收集，造成成品料浪费。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种负压收尘自动包装装置，旨在解决现有的包装装置包装工序繁琐，不能收集扬起粉尘，对环境造成污染，浪费成品料的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种负压收尘自动包装装置，其中，包括自动包装机、负压收尘装置和控制系统，所述自动包装机和负压收尘装置都与控制系统连接；所述负压收尘装置包括机架、集尘风机、集风管和集尘桶，所述集尘桶设置在机架上；所述集尘桶的中部设置有入风口，顶部设置有出风口；集风管与入风口连接；集尘风机通过引风管与出风口连接。

所述的负压收尘自动包装装置，其中，所述集尘桶的底部设置有下料口。

所述的负压收尘自动包装装置，其中，所述集风管中还设置有挡料装置。

所述的负压收尘自动包装装置，其中，所述集尘风机为变频集成风机。

所述的负压收尘自动包装装置，其中，所述集尘桶内设置有滤袋，所述滤袋设置在入风口和出风口之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种负压收尘自动包装装置，本实用新型通过控制引风机的频率，实现对不同成品料的负压集中收集，自动包装；集尘风机采用变频控制，可针对不同产品选用不同频率段；包装部分采用自动包装机，无粉尘，环保。

附图说明

图1是本实用新型中负压收尘自动包装装置的结构示意图。

图2是本实用新型中负压收尘装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，所述负压收尘自动包装装置包括自动包装机、负压收尘装置和控制系统，所述自动包装机和负压收尘装置都与控制系统连接：控制系统控制自动包装机自动包装，大大节省人手；控制系统控制负压收尘装置利用负压收集扬起的粉尘、成品料，大大节省了成本。

如图2所示，所述负压收尘装置包括机架100、集尘风机200、集风管300和集尘桶400，所述集尘桶400设置在机架100上，所述集尘桶400的中部设置有入风口410，集尘桶400的顶部设置有出风口420，集尘桶400的底部设置有下料口430，集风管300与入风口410连接，扬起的粉尘由集风管300进入负压收尘装置；所述集尘风机200通过引风管210与出风口420连接，集尘风机200作为整个负压收尘装置的动力装置，引导经过除尘后的空气排出；被收集到集尘桶400内的成品料经下料口430排出进行循环利用。

为了防止扬起的粉尘中掺有颗粒较大的粉料，影响后续的使用效果，所述集风管300中还设置有挡料装置，当带有粉尘的空气进入集风管300时，挡料装置把其中颗粒较大的粉料拦截破碎，保证后续的使用效果。

为了根据不同成品料调整集尘风机200的频率，控制风压及成品料进入的速率，所述集尘风机200为变频集成风机，采用变频控制，针对不同的产品选用不同的频率段。

为了将粉料与空气彻底分离，所述集尘桶400内设置有滤袋，所述滤袋设置在入风口410和出风口420之间，带有粉料的空气进入集尘桶400后，空气在集尘风机200的带动下往出风口运动，粉料被滤袋拦截，沉留在尘桶400内，将粉料与空气彻底分离。

本实用新型通过控制引风机的频率，实现对不同成品料的负压集中收集，自动包装；集尘风机采用变频控制，可针对不同产品选用不同频率段；包装部分采用自动包装机，无粉尘，环保。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。