[实用新型]一种自动吹灰装置有效
申请号: | 201320379202.2 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN203343118U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 潘建新;范忠发;张永乐 | 申请(专利权)人: | 桐乡市高桥皮革有限责任公司 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 曹绍文 |
地址: | 314515 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动吹灰装置,涉及机械技术领域。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高以及中国皮革制造业在国际上的市场份额的增加,牛皮沙发革的需求量和生产量不断提高。大规模,流水线式的生产方式已经是沙发革生产大厂用来增强自身市场竞争力的一种有效手段,然而,沙发革生产中粉尘和革纤维污染皮面的问题一直困扰着生产人员,为了避免用人工逐张清洁皮面,机器的连续性的清洁方式是提高生产效率的理想选择。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种自动吹灰装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动吹灰装置,包括罩体,所述罩体顶部固定设有齿轮电机,罩体内部设有与齿轮电机适配的变速箱,所述变速箱的输出轴套接有圆形轮,所述圆形轮上转动连接有摆动轴,摆动轴的另一端转动连接有偏心轮,所述偏心轮通过转轴与罩体转动连接,所述摆动轴上还固定设有吹灰结构。
作为优选,所述吹灰结构由空心金属管和固定设于空心金属管端部的空气分布头组成,吹灰结构焊接在摆动轴的中部。
作为优选,所述齿轮电机的转速为1300-1500rpm,所述变速箱的变速比为20:1。
选择转速在1300-1500rpm的齿轮电机,配一适配的变速箱,变速比为20:1. 将齿轮电机的转速减为70rpm左右,然后,通过设计偏心轮将圆形轮的圆周转动转换成摆动轴的来回摆动,摆动角度控制在90℃左右,在所述摆动轴上焊接一由空心金属管和空气分布头组成的吹灰结构,空心金属管上端接一输气软管,使用时,将本实用新型的自动吹气装置安装在通过式喷涂机或其它通过式机台的进皮口上部,接上电源,将输气软管与空压机输气系统连通,当机台进行生产作业时,打开齿轮电机电源和空压机的输气阀,齿轮电机带动摆动轴来回摆动,通过来回摆动过程中吹气结构的吹气使下方通过的皮革得到净面的目的,这样避免了在生产喷涂前要安排人工净面后才能进行喷涂作业,从而提高了生产效率,同时也降低生产成本。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动吹灰装置完全能代替人工的净面方式,减轻工人的劳动强度,能高效的清楚皮革表面的杂质或灰尘,显著提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、罩体,2、齿轮电机,3、变速箱,4、圆形轮,5、摆动轴,6、偏心轮,7、吹灰结构,71、空心金属管,72、空气分布头。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1所示的一种自动吹灰装置,包括罩体1,所述罩体1顶部安装有齿轮电机2,罩体1内部装配有与齿轮电机2适配的变速箱3,所述变速箱3的输出轴套接有圆形轮4,所述圆形轮4上铰接有摆动轴5,摆动轴5的另一端铰接有偏心轮6,所述偏心轮6通过转轴与罩体1转动连接,摆动轴5的中部焊接有吹灰结构7,所述吹灰结构7由空心金属管71和焊接于空心金属管71端部的空气分布头72组成,所述齿轮电机的转速为1300-1500rpm,本实施例选用转速为1400rpm的齿轮电机,所述变速箱的变速比为20:1,经过变速后的圆形轮4的转速为70rpm 。
使用时,将本实用新型的自动吹气装置安装在通过式喷涂机或其它通过式机台的进皮口上部,接上电源,采用输气软管将空心金属管71与空压机输气系统连通,当机台进行生产作业时,打开齿轮电机2电源和空压机的输气阀,齿轮电机2驱动摆动轴5来回摆动,通过来回摆动过程中吹气结构7的吹气使下方通过的皮革得到净面的目的,这样避免了在生产喷涂前要安排人工净面后才能进行喷涂作业,从而提高了生产效率,同时也降低生产成本。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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