[实用新型]用于钢材切割的固定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于钢材切割的固定器。

背景技术

在机械加工领域当中，时常会涉及到锯切作业。在锯切时，被锯切的材料会受到来自锯片的垂直向下的压力和沿水平方向切割力，沿水平方向的切割力会导致被锯切的材料在水平方向上产生位移，不但影响加工效率，而且存在安全隐患。

对于横截面积较大的材料，锯切时锯片的力度相应较大，采用人力根本无法有效固定住被锯切材料。

当前，在锯切作业时，没有一种能够很好的固定被锯切材料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能够很好的固定被锯切材料的用于钢材切割的固定器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

用于钢材切割的固定器，包括工作台、转轴、活动夹持块、固定夹持块、夹持台和电机，多个转轴转动设置于工作台上，电机的输出端与转轴连接，夹持台设置于工作台的前端，夹持台上开设有滑槽，固定夹持块固定在夹持台的一侧，活动夹持块与固定夹持块相对布置，活动夹持块的底部滑动设置于滑槽中；还包括固定于滑槽中的液压缸，液压缸的伸缩端与活动夹持块的底部连接；还包括挡渣板A和挡渣板B，挡渣板A与活动夹持块内侧连接，挡渣板B与固定夹持块内侧连接，挡渣板A和挡渣板B位于滑槽中。

电机带动转轴旋转，将工作台上的钢材运送至夹持台上，液压缸带动活动夹持块靠近固定夹持块，将活动夹持块和固定夹持块之间的钢材夹紧，从而很好的固定钢材。此时再对钢材进行锯切，钢材不会在切割力的作用下运动。

另外，在锯切过程中，会产生大量的切削屑，部分切削屑会汇集于滑槽中，如果不对其进行处理，将会影响活动夹持块的运动。设置挡渣板A和挡渣板B，当活动夹持块和固定夹持块夹紧钢材时，挡渣板A和挡渣板B接触，从而在切割时防止切削屑掉入滑槽中，解决了切削屑影响活动夹持块运动的问题，并且切削屑的清理也更加方便。

进一步的，所述活动夹持块上设置有弧形凹槽A，所述固定夹持块上设置有弧形凹槽B，弧形凹槽A和弧形凹槽B相对设置。弧形凹槽A和弧形凹槽B相配合，可以更好的容纳钢材，钢材的外表面与活动夹持块和固定夹持块的接触面积也更大，固定效果更好。

进一步的，所述弧形凹槽A和弧形凹槽B的内表面设置有防滑花纹。防滑花纹能够进一步提高对钢材的夹持稳定性，防止钢材在切割力的作用下转动。

进一步的，所述转轴上包裹有防滑橡胶。在电机带动转轴转动，将工作台上的钢材运送至夹持台的过程中，转轴与钢材之间可能出现打滑的情况，导致工作效率降低。防滑橡胶的设置增加了使钢材运动的摩擦力，从而避免的打滑的情况发生。

进一步的，还包括设置于所述工作台两侧的护栏。护栏用于防止钢材掉出工作台，提高了本实用新型的安全性。

进一步的，所述滑槽底部开设有漏孔。在锯切钢材时，会产生大量的切削屑，虽然挡渣板A和挡渣板B能够阻挡切削屑进入滑槽内，但是在活动夹持块和固定夹持块分离时，不可避免的会有部分切削屑进入滑槽内，滑槽内的切削屑汇集过多，将会影响活动夹持块的运动。漏孔可以使滑槽中的切削屑自动从滑槽中落出，从而解决了切削屑影响活动夹持块运动的问题。

进一步的，所述活动夹持块和固定夹持块由Mn13耐磨钢构成。Mn13耐磨钢具备较好的耐磨性能，可以有效提高活动夹持块和固定夹持块的使用寿命。

进一步的，还包括设置于所述挡渣板A和挡渣板B两侧的橡胶密封垫。橡胶密封垫可以防止切削屑从挡渣板A和挡渣板B的两侧进入滑槽内。

综上所述，本实用新型的优点在于：

1．能够很好的固定钢材，防止钢材在切割力的作用下运动；

2．设置挡渣板A和挡渣板B，当活动夹持块和固定夹持块夹紧钢材时，挡渣板A和挡渣板B接触，从而在切割时防止切削屑掉入滑槽中，解决了切削屑影响活动夹持块运动的问题，并且切削屑的清理也更加方便；

3．弧形凹槽A和弧形凹槽B相配合，可以更好的容纳钢材，钢材的外表面与活动夹持块和固定夹持块的接触面积也更大，固定效果更好；

4．设置防滑花纹，防滑花纹能够进一步提高对钢材的夹持稳定性，防止钢材在切割力的作用下转动；

5．设置防滑橡胶，避免了打滑现象的出现；

6．设置护栏，提高了本实用新型的安全性；

7．开设漏孔，漏孔可以使滑槽中的切削屑自动从滑槽中落出，从而解决了切削屑影响活动夹持块运动的问题；