[实用新型]一种灯芯自动成型机的夹料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灯具用具技术领域，尤其涉及一种灯芯自动成型机的夹料装置。

背景技术

灯具在制作的过程中，灯芯的制作最为复杂。而灯芯是又玻璃管和铜丝组成。其制作的过程是把玻璃管套入到铜丝中，然后通过焊接把玻璃管的两端与铜丝焊接在一起，使得玻璃管密封。目前的灯芯的制作过程是通过手工来完成的。首先通过手工把玻璃管套入到铜丝上，然后采用人工对玻璃管的两端进行熔融焊接在铜丝上，达到密封玻璃管的目的。但是此类的操作，存在着以下缺陷：一是，采用人工操作，效率低下；二是，人工操作失误较多，使得成品率较低，质量得不到保证；三是，需要对玻璃管和铜丝进行熔融焊接所以存在着人生安全危险。目前市场上具有一定自动化的灯芯焊接机，但是此类的灯芯焊接机的夹料装置比较复杂，操作不便，而且很容易出现问题，不利于长期工作。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种灯芯自动成型机的夹料装置，其技术方案如下：

一种灯芯自动成型机的夹料装置，包括底座，所述的底座上设有立杆，其特征在于，所述的立杆上设有滑套，所述的滑套上连有从动半夹，所述的从动半夹活动连有主动半夹，所述的底座上设有曲面竖板，所述的曲面竖板由下端至上端逐渐远离立杆，所述的主动半夹可在曲面竖板上滑动，所述的主动半夹位于曲面竖板的下端时，主动半夹和从动半夹相闭合，所述的主动半夹位于曲面竖板的上端时，主动半夹和从动半夹相分离。

优选方式为，所述的立杆的上端设有上定位器，所述的立杆的下端设有下定位器，所述的滑套位于上定位器和下定位器之间。

本实用新型提供的灯芯自动成型机的夹料装置，在使用的时候，有一个力会做用于滑套上，使得滑套可以在立杆上进行上下滑动。当滑套位于立杆的下端时，此时的主动半夹位于曲面竖板的下端，此时的主动半夹和从动半夹是相闭合的，此时是夹料状态。当主动半夹和从动半夹夹住成品料后，滑套受力在立杆上向上运动。从而使得主动半夹和从动半夹向上运动。此时的主动半夹在曲面竖板上由曲面竖板的下端向上端运动。由于所述的曲面竖板由下端至上端逐渐远离立杆，所以在主动半夹的向上运动过程中，主动半夹和从动半夹逐渐的分离。同时，由于所述的曲面竖板由下端至上端逐渐远离立杆，所以使得主动半夹和从动半夹会受力从而带动滑套在立杆上转动，改变了主动半夹和从动半夹的方向。当主动半夹处于曲面竖板的上端时，主动半夹和从动半夹彻底分离，从而使得成品料掉落。而此时的主动半夹和从动半夹经过转动，方向已经改变，所以使得成品料不会落于初始位置。从而达到了夹料取出成品的目的。

本实用新型所述的立杆的上端设有上定位器，所述的立杆的下端设有下定位器，所述的滑套位于上定位器和下定位器之间。通过上定位器和下定位器可以使得滑套的运行更加的具有规范性，不会使得滑套运行过度，使得主动半夹从曲面竖板上脱离。

本实用新型结构简单，使用方便，能够很好的使得灯芯的成品料被从工作转盘中取出放置到其他位置。

附图说明

图1本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

一种灯芯自动成型机的夹料装置，包括底座1，所述的底座1上设有立杆2，其特征在于，所述的立杆2上设有滑套3，所述的滑套3上连有从动半夹4，所述的从动半夹4活动连有主动半夹5，所述的底座1上设有曲面竖板6，所述的曲面竖板6由下端至上端逐渐远离立杆2，所述的主动半夹5可在曲面竖板6上滑动，所述的主动半夹5位于曲面竖板6的下端时，主动半夹5和从动半夹4相闭合，所述的主动半夹5位于曲面竖板6的上端时，主动半夹5和从动半夹4相分离。

优选方式为，所述的立杆2的上端设有上定位器7，所述的立杆2的下端设有下定位器8，所述的滑套3位于上定位器7和下定位器8之间。

本实用新型提供的灯芯自动成型机的夹料装置，在使用的时候，有一个力会做用于滑套上，使得滑套可以在立杆上进行上下滑动。当滑套位于立杆的下端时，此时的主动半夹位于曲面竖板的下端，此时的主动半夹和从动半夹是相闭合的，此时是夹料状态。当主动半夹和从动半夹夹住成品料后，滑套受力在立杆上向上运动。从而使得主动半夹和从动半夹向上运动。此时的主动半夹在曲面竖板上由曲面竖板的下端向上端运动。由于所述的曲面竖板由下端至上端逐渐远离立杆，所以在主动半夹的向上运动过程中，主动半夹和从动半夹逐渐的分离。同时，由于所述的曲面竖板由下端至上端逐渐远离立杆，所以使得主动半夹和从动半夹会受力从而带动滑套在立杆上转动，改变了主动半夹和从动半夹的方向。当主动半夹处于曲面竖板的上端时，主动半夹和从动半夹彻底分离，从而使得成品料掉落。而此时的主动半夹和从动半夹经过转动，方向已经改变，所以使得成品料不会落于初始位置。从而达到了夹料取出成品的目的。