[实用新型]一种按键旋钮溃缩结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及按键旋钮技术领域,具体地说是指一种按键旋钮的溃缩结构。

背景技术

车辆的内饰凸出物均有GB11552或ECE-R21要求，例如按键旋钮组件，当内饰凸出物高度超过9.5mm时，在一定冲击力作用下，必须溃缩至9.5mm以下。

目前，溃缩方式主要有如下几种：1、PCB溃缩，即当受到冲击力作用时，按键旋钮PCB与主PCB连桥断裂，按键旋钮溃缩至9.5mm以下，这种溃缩方式属于破坏性溃缩，溃缩后不可逆，且影响PCB上线路及元器件的布置；2、采用柔性伸缩结构溃缩，该方式利用某些编码器轴向受力收缩、撤力复原的特点，实现溃缩，这种溃缩方式受编码器影响，局限性很大；3、采用柔性材料结构溃缩，ECE- R21法规规定，凸出物硬度小于肖氏A硬度50度，可不用溃缩，这种溃缩方式受车厂设计限制，使用很少；4、PCB弹性变形溃缩，当受到冲击力作用时，利用按键旋钮PCB与主PCB间PCB臂的弹性变形，实现溃缩至9.5mm以下的要求，这种溃缩方式PCB臂要求较长，受空间限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简便、溃缩效果好的按键旋钮溃缩结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种按键旋钮溃缩结构，包括前盖板、设于前盖板内的旋钮组件，旋钮组件的旋钮帽伸出于前盖板，所述前盖板底面设有凸出件，在凸出件上设有扣孔；

在旋钮组件顶面上与凸出件位置对应处设有与扣孔配合的卡扣，旋钮帽受到外力撞击时旋钮组件脱离前盖板整体往内部溃缩。

作为对上述方案的改进，上述卡扣设于旋钮组件顶面中部的边缘处。

作为对上述方案的进一步改进，上述旋钮组件顶面中部每边设有两个卡扣，一卡扣靠近设于左侧的旋钮帽，另一卡扣靠近设于右侧的旋钮帽。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型按键旋钮溃缩结构设计合理，通过在前盖板底面设置凸出件和在凸出件上设置扣孔，并在旋钮组件顶面上与凸出件位置对应处设置与扣孔配合的卡扣，当旋钮帽受到一定的作用力时，旋钮组件脱离前盖板往内部溃缩，实现旋钮组件的整体溃缩，该溃缩结构的设计节省了设计空间，降低了设计难度和成本，减少了溃缩对PCB的依赖，提高PCB的使用效率，电子元器件和线路的布置更加灵活，溃缩发生后，按键旋钮功能不受影响，从而不需要更换任何零部件，经过重新组装即可完全恢复至原始工作状态，实现消费者利益和社会效益最大化。

附图说明

附图1为本实用新型未发生溃缩状态立体结构示意图；

附图2为本实用新型前盖板仰视结构示意图；

附图3为本实用新型旋钮组件立体结构示意图；

附图4为本实用新型卡扣与凸出件扣孔安装配合结构示意图；

附图5为本实用新型发生溃缩状态立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～5所示，本实施揭示的按键旋钮溃缩结构包括前盖板1、设于前盖板1内的旋钮组件2，旋钮组件2的旋钮帽21伸出于前盖板1。其中，在前盖板1的底面设有凸出件3，在凸出件3上设有扣孔31；在旋钮组件2的顶面上与凸出件3位置对应处设有卡扣4，卡扣4与扣孔31安装配合在一起。

当任一或全部旋钮帽21受到一定的垂直向内的作用力时，卡扣4脱离扣孔31，从而旋钮组件2脱离前盖板1往内部溃缩，实现旋钮组件2的整体溃缩，该溃缩结构的设计节省了设计空间，降低了设计难度和成本，减少了溃缩对PCB的依赖，提高PCB的使用效率，电子元器件和线路的布置更加灵活，溃缩发生后，按键旋钮功能不受影响，从而不需要更换任何零部件，经过重新组装即可完全恢复至原始工作状态，即重新将卡扣4与扣孔31安装配合在一起，实现了消费者利益和社会效益最大化。

本实施例中，卡扣4设于旋钮组件2顶面中部的边缘处，而且旋钮组件2顶面中部每边设有两个卡扣4，一卡扣4靠近设于左侧的旋钮帽21，另一卡扣4靠近设于右侧的旋钮帽21，卡扣4的位置设计保证了旋钮组件2整体溃缩时受力更均匀，更有利于溃缩的发生。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。