[实用新型]一种全包覆高节能门窗型材

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗用具技术领域，尤其涉及一种全包覆高节能门窗型材。

背景技术

门窗在建筑物上要承受来自环境方面的影响，主要是风压力和雨雪侵袭，同时也要承受使用中开关力和自身的重力。其中风力是使门窗的杆件（作为分格型材的横杆、竖梃、窗棂）和框、扇产生弯曲变形的主要原因，门窗是否安全，主要看它承受风力的能力，通常以单位面积上承受的气体压力值来衡量。窗框、门框、窗扇、门扇以及它们的分格型材，不论每根杆件有多长，只要在其杆件上需要用自攻螺钉固定、安装五金配件，就必须加装钢板，使自攻螺钉拧紧在钢板的壁上。不加钢板则自攻螺钉只能将五金配件固定在PVC型材的单层壁上，稍吃力，螺钉就会松动。但是在门窗内加设钢板使得整个门窗更重，而且成本较高，且钢板导热性能较好，不利于保温。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种全包覆高节能门窗型材，其技术方案如下：

一种全包覆高节能门窗型材，包括壳体，其特征在于，所述的壳体为硬质PVC，所述的壳体的外部设有若干卡槽，所述的壳体的内部设有空腔，所述的壳体和空腔之间设有内衬，所述的内衬紧密贴合于壳体的内侧，所述的空腔内设有内衬挡板，所述的空腔内设有向下突出的凸台。

优选方式为，所述的内衬为PVC发泡层。

优选方式为，所述的壳体和内衬经共挤工艺整体挤出成型。

本实用新型提供的全包覆高节能门窗型材，在使用的时候，其外部的壳体是硬质PVC材质的，而内部的内衬则是PVC发泡层。在制作的时候，把外壳和内衬通过共挤工艺整体挤出成型。所述的壳体的外部设有若干卡槽，通过卡槽可以使得整个型材更好的卡设在相关的部件上，使得其固定更加的牢固，不易脱落。所述的壳体的内部设有空腔，所述的壳体和空腔之间设有内衬，通过内衬的可以较好的使得型材具有较好的性能。所述的空腔内设有内衬挡板，所述的空腔内设有向下突出的凸台。通过内衬挡板和凸台可以使得型材与其他部件的固定更加的牢固。

本实用新型所述的内衬为PVC发泡层。PVC发泡层具有隔热性能好的特点，可以使得整个门窗型材具有极好的隔热性，起到很好的保温效果。而且PVC发泡层成本较低，可以极大的降低成本。

本实用新型所述的壳体和内衬经共挤工艺整体挤出成型。通过共挤工艺使得外壳和内衬之间的连接更加的紧密，不容易发生脱落，使得其保温性能更加的好。

本实用新型具有较好的隔热性能，使得保温效果达到最佳，而且成本较低，更有利于普及。

附图说明

图1本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

一种全包覆高节能门窗型材，包括壳体1，其特征在于，所述的壳体1为硬质PVC，所述的壳体1的外部设有若干卡槽2，所述的壳体1的内部设有空腔3，所述的壳体1和空腔3之间设有内衬4，所述的内衬4紧密贴合于壳体1的内侧，所述的空腔3内设有内衬挡板5，所述的空腔3内设有向下突出的凸台6。

优选方式为，所述的内衬为PVC发泡层。

优选方式为，所述的壳体和内衬经共挤工艺整体挤出成型。

本实用新型提供的全包覆高节能门窗型材，在使用的时候，其外部的壳体是硬质PVC材质的，而内部的内衬则是PVC发泡层。在制作的时候，把外壳和内衬通过共挤工艺整体挤出成型。所述的壳体的外部设有若干卡槽，通过卡槽可以使得整个型材更好的卡设在相关的部件上，使得其固定更加的牢固，不易脱落。所述的壳体的内部设有空腔，所述的壳体和空腔之间设有内衬，通过内衬的可以较好的使得型材具有较好的性能。所述的空腔内设有内衬挡板，所述的空腔内设有向下突出的凸台。通过内衬挡板和凸台可以使得型材与其他部件的固定更加的牢固。