[实用新型]滤芯固定螺帽导入杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机滤芯安装装置技术领域，是一种滤芯固定螺帽导入杆装置。

背景技术

现有的空气压缩机在工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩。在其日常操作中，需要经常对空气滤芯进行清洁和更换，然而大型空气滤芯过长过大，使其安装很不方便，往往安装一个滤芯需要2至4人，耗费1至3分钟才能完成，费时费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种滤芯固定螺帽导入杆装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有空气滤芯安装不便，费时费力，效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种滤芯固定螺帽导入杆装置，包括安装端盖、滤芯、固定杆、限位螺帽和引导杆；安装端盖的下端中部固定有固定杆；滤芯呈U形，滤芯底端中部有安装孔，固定杆的下部套装在安装孔内，位于安装孔下方的固定杆外侧通过螺纹连接有限位螺帽，滤芯的底端座于限位螺帽上端；位于限位螺帽下方固定杆上安装有能拆卸的引导杆；安装端盖上分布有不少于一个的空气进气口，空气进气口位于滤芯内侧的上方。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述引导杆的下端可呈上宽下窄的倒锥形。

上述固定杆和引导杆可通过螺纹连接固定在一起。

上述引导杆的长度可在30cm到40cm之间。

上述空气进气口的数量可为四个。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在固定杆下方安装可拆卸的引导杆，可在安装滤芯时，能够通过安装端盖底部与滤芯顶端的间隙，对齐安装孔与引导杆，从而轻松快速的完成滤芯的安装，快捷高效，省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1在B处的局部放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为安装端盖，2为滤芯，3为固定杆，4为限位螺帽，5为引导杆，6为安装孔，7为空气进气口。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该滤芯固定螺帽导入杆装置包括安装端盖1、滤芯2、固定杆3、限位螺帽4和引导杆5；安装端盖1的下端中部固定有固定杆3；滤芯2呈U形，滤芯2底端中部有安装孔6，固定杆3的下部套装在安装孔6内，位于安装孔6下方的固定杆3外侧通过螺纹连接有限位螺帽4，滤芯2的底端座于限位螺帽4上端；位于限位螺帽4下方固定杆3上安装有能拆卸的引导杆5；安装端盖1上分布有不少于一个的空气进气口7，空气进气口7位于滤芯2内侧的上方。由于增加引导杆5可延长固定杆3的长度，因此在使用时，将滤芯2置于安装端盖1下方，可通过安装端盖1底部与滤芯2顶端之间的空隙，将安装孔6对准引导杆5，然后将滤芯2抬起，将引导杆5拆除，装上限位螺帽4即可。

可根据实际需要，对上述滤芯固定螺帽导入杆装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，引导杆5的下端呈上宽下窄的倒锥形。呈倒锥形的引导杆5下端具有良好的引导效果，可以使滤芯2的安装更加方便。

如附图1、2所示，固定杆3和引导杆5通过螺纹连接固定在一起。

如附图1、2所示，引导杆5的长度在30cm到40cm之间。这样可以在能观察到安装孔6与引导杆5的同时，减短抬起滤芯2的行程，从而提高其安装效率。

如附图1、2所示，上述空气进气口7的数量为四个。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。