[实用新型]一种简易自动脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于脱模装置领域，具体地说，涉及一种简易自动脱模装置，更具体地说，涉及一种粉末压片模具的自动脱模装置。 

背景技术

粉末压片模具不仅适用于水泥、陶瓷、粉末冶金等传统领域，而且也应用于红外、荧光、钙铁、建材、超导、电池等新材料领域，粉末压片模具也是在这些相关领域研究中必不可少的一种媒介工具。尤其近年来世界各国对微观材料结构与性能研究的要求越来越高，迫切需要所得材料保证相的高纯度，而粉末压片方式通过将合金粉末压制成片状，而后进行适当热处理可实现纯相这一结果，因此这就推动了粉末压片机在未来材料中的发展及应用，同时粉末压片机的数量在国内外也大幅度提高，应用场地涉及高校实验室、工厂、医院以及各科研单位。最初的第一代压片模具不被重视、结构设计简单，由两个压头受力直接压成、均匀性及取片成功率低，不仅费时费力而且一致性不强；最近针对上述缺点，天津天光高级工程师顾永发研发出了稍有改善的HF-2型新型粉末压片模具，相对于第一类粉末压片模具，该类型压片模具备受青睐。

但是，该新型的压片模具虽然在一定程度上改善了压片制得的材料的成分均匀性和一致性，但是其使用寿命仍然较短，这一致命性问题主要归因于粉末压片模具顶针与压片模具上壳之间的脱模问题没有解决。具体来说，当粉末压片模具压片成型后，模具顶针与压片模具啮合在一起，需要通过较大的人工外力才能够使模具顶针与压片模具互相分开；但是使用一段时间后，模具顶针与压片模具各自外表面和内表面之间的相互磨损，造成相互间分离困难，即脱模困难。众所周知，模具顶针与压片模具极易磨损，而且极易被工作人员操作不规范导致在脱模时造成损坏。由此可知，这不仅造成压片工作效率低下，脱模中工作人员受到潜在的伤害危险，而且直接导致该脱模工具的模具顶针与压片模具报废，造成经济损失。因此，针对该新型压片模具，研发出一种新型安全高效的脱模装置显得十分迫切与需要。

中国专利号：201120078784.1，公开日：2011年11月09日，公开了一份名称为一种易开模粉末压片模具结构的专利文件，该实用新型涉及一种易开模粉末压片模具结构，包括由圆柱形的顶模帽和圆柱形的模杆构成的成型头、套装在模杆上的圆柱形套筒、与套筒形成套装的圆柱形底座，所述的圆柱形顶模帽侧面上设置有以中心轴为对称轴的两个平行切面一，圆柱形套筒外侧面上设置有以中心轴为对称轴的两个平行切面二，圆柱形底座侧面上设置有以中心轴为对称轴的两个平行切面三，该实用新型提出的成型头、套筒和底座上的平行平面，为扳手等工具提供了施力平面，为组件的卸开提供了极大的方便。该实用新型模具适用面广，操作简单、快速、易行。但是该专利还存在需要采用扳手等工具脱模，仍属于手工脱模，不但效率低，脱模困难，而且极易造成压片机的损坏的缺点。

发明内容

1、要解决的问题

针对粉末压片模具在脱模中存在困难，而采用手工脱模存在不能科学安全的将模具上壳和模具顶针这两个模具中重要零件分离的问题，本实用新型提供一种简易自动脱模装置，其能够科学规范的将压片模具模壳与压片模具顶针安全高效分离，自动化程度高，同时适用范围广。

2、技术方案  

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种简易自动脱模装置，包括机架，还包括导向顶座、液压顶柱以及液压装置，所述的导向顶座位于机架内部的顶部，导向顶座内部竖直方向上设有空腔；所述的液压装置位于机架内部的底部；所述的液压顶柱位于液压装置顶部。

进一步地，所述的液压顶柱为圆柱形。

进一步地，所述的液压顶柱的直径为1~3cm。  

本实用新型在实际工作时，可合理的将啮合的压片模具模壳与压片模具顶针平稳的安置在液压顶柱与导向顶座之间，借助液压装置将压片模具顶针顶出。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型借助液压装置以及特殊设计的液压顶柱完成脱模工作，克服了手工脱模效率低的缺点，它可以科学规范的将压片模具模壳与压片模具顶针安全高效分离，自动化程度高，同时适用范围广；

（2）本实用新型不需要借助扳手等工具脱模，有效减少压力机的损坏，极大程度上延长了模具的使用寿命；

（3）本实用新型采用自动化脱模，避免了人力与财力的浪费，同时也避免了人工脱模时模具对脱模人员的潜在伤害；

（4）本实用新型结构简单，设计合理巧妙，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；