[实用新型]用于物料转运的移动分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种本实用新型涉及烧结设备技术领域，尤其涉及用于烧结生产散装物料转运的移动分料装置。

背景技术

在烧结生产中，有铁精矿、熔剂、燃料、混合料、烧结成品矿、球团矿等物料需要分料转运输送，而在物料的转运过程中，最常见的是一对一的转运，即将物料通过一台胶带输送机转到另一台胶带输送机上，当遇到一对二的转运时，目前采用的装置有三通漏斗、电液动三通漏斗加翻板、三通漏斗加手动插板阀、三通漏斗加电液动插板阀或可逆皮带，但这些物料分料转运输送方式存在以下不足：

1、不同种类物料分料转运输送时，只用三通漏斗容易造成混料；

2、可逆皮带分料转运输送成本高，胶带跑偏严重，维护工作量大；

3、遇到运输量大、密度大、硬度高的物料转运时，对三通漏斗磨损严重，而磨损后的维修更换非常困难，更换成本较高，作业强度大，更换时间长，影响生产进度；

4、三通漏斗与翻板组合时，翻板上一般会加耐磨衬板，但翻板完全在三通漏斗内，翻板磨损不易被发现，容易造成三通磨穿、物料无法切换或切换不彻底的后果，并且翻板的检修更换非常不便；

5、三通漏斗与翻板之间、三通漏斗与插板阀之间均有缝隙，当输送细粒物料时，物料容易从缝隙漏出，产生扬尘，污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、能耗低、能够避免混料、可频繁进行作业切换的用于物料转运的移动分料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于物料转运的移动分料装置，包括头部漏斗、三通漏斗和两个排料机构，所述三通漏斗上部设有与所述头部漏斗的排料口衔接的进料口，三通漏斗下部设有两个分支管道，各分支管道的出料口与一排料机构衔接，所述三通漏斗配设有驱动机构，所述驱动机构驱动三通漏斗沿两个排料机构的排列方向往复运动，并驱使三通漏斗中各分支管道经进料口与头部漏斗交替连通。

作为本实用新型的进一步改进：

所述驱动机构包括移动组件和驱动件，所述三通漏斗装设于移动组件上，所述三通漏斗在驱动件驱动下随移动组件往复运动。

所述移动组件包括平台、支撑轴、滚轮组和两根轨道，所述两根轨道固设于平台上，并对称分布在所述三通漏斗的两侧，所述支撑轴装设于三通漏斗上，所述滚轮组装设于支撑轴上并滑设于两根轨道上。

所述驱动件为具有行程开关和限位开关的直线伸缩式驱动件。

所述驱动件一端通过铰链与三通漏斗铰接，另一端与固定在平台上的支座铰接。

所述进料口与所述头部漏斗之间设有防止扬尘外漏的第一密封装置。

所述两件排料机构为分设于两个分支管道出料口下方的两件胶带输送机。

所述各排料机构与对应的分支管道的出料口之间配设有第二密封装置。

所述三通漏斗内侧的底板为可更换的耐磨活动底板。

所述进料口的横截面积是排料口横截面积的两倍以上，每个所述分支管道的横截面积大于或等于排料口横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于物料转运的移动分料装置，其三通漏斗配设有驱动三通漏斗沿两个排料机构的排列方向做往复运动的驱动机构，在驱动机构的驱使下，三通漏斗中各分支管道经进料口交替与头部漏斗连通，其结构简单、操作方便、能耗低，能够比较频繁的进行作业切换，且切换时不影响物料的运转，当输送不用种类的物料时，能够保证各种物料全部给入相应的排料机构，不至于造成混料，也不会造成物料泄漏。移动组件的轨道固定在平台上，平台可以是烧结设备的自带钢结构平台或土建混凝土平台上，也可根据生产需要和厂房布局进行布置，有利于节约空间，降低建设成本。本实用新型可进一步选用设有行程开关和限位开关的驱动件，使三通漏斗准确停在需要的位置，并且不会脱轨。本实用新型可在头部漏斗和三通漏斗、三通漏斗和排料机构衔接处的周围分别设密封装置，防止物料在流动中产生的扬尘外漏，利于卫生环保。本实用新型还可进一步将三通漏斗内侧的底板设为可更换的耐磨活动底板，不仅提高其耐磨性、延长维护周期，并且安装、更换方便，有利于提高设备的生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中三通漏斗移位后的示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是图3的A向视图。