[实用新型]一种新型可调节皮带清扫装置有效
申请号: | 201320380814.3 | 申请日: | 2013-06-29 |
公开(公告)号: | CN203450784U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 胡利民;李广;张小明;盘英;李年;徐连华;朱明文;张国强;费士珠;王建 | 申请(专利权)人: | 南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B65G45/10 | 分类号: | B65G45/10;B65G45/12 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 调节 皮带 清扫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种皮带轮附属装置,特别是涉及一种新型可调节皮带清扫装置。
背景技术
皮带运输机是广泛应用于矿山生产,是矿石输送的主要设备。通常,选矿厂重选车间根据矿石粒度组成设有三个不同选别系统。外购矿石进入选别流程,由于原矿性质多变,各粒级矿石组成分布频繁变化,所以经常导致某个粒级选别系统的皮带输送机负载偏大,极易发生皮带中部凹陷变形、皮带跑偏等现象。从而导致皮带使用周期缩短,经常需要更换。
如附图1、2所示,现有的皮带刮板在皮带通过量偏大的情况下,会增加皮带与刮板间的摩擦,加速了皮带的磨损,减少了皮带的使用寿命,额外增加了皮带电机负载,严重时会导致皮带电机烧毁。同时,现有的皮带刮板为固定刮板,不可调节,在皮带变形后,清扫效果变差,皮带中部的部分小颗粒矿石容易卡在皮带与刮板之间,增加了皮带与刮板间的摩擦,加速皮带的磨损,减少皮带使用寿命,严重时还会导致皮带撕裂。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种新型可调节皮带清扫装置,解决了皮带长时间高负载使用后,皮带中部容易凹陷变形的缺点,降低了皮带磨损,延长了皮带寿命。
本实用新型公开的一种新型可调节皮带清扫装置,包括机架、皮带首轮和皮带,其中皮带首轮将皮带间隔分为上层输送皮带和下层返回皮带,还包括冲水刮板、上压辊、下托辊和轴承,所述的上压辊设置在下层返回皮带的上方并与下层返回皮带接触,所述的下托辊设置在下层返回皮带的下方并与下层返回皮带接触,所述的冲水刮板设置在下层返回皮带的下方,并且冲水刮板设置在下托辊的前方,所述的上压辊和下托辊均设置有轴承并且经由轴承连接到机架。
本实用新型公开的一种新型可调节皮带清扫装置的一种改进,还包括固定卡槽,所述的固定卡槽设置在上压辊的两侧,所述的固定卡槽上设置有至少两个凹槽,所述的上压辊的轴承两端设置在固定卡槽上的凹槽内。
本实用新型公开的一种新型可调节皮带清扫装置,可以达到以下有益效果:
(1)与现有皮带刮板装置相比,本实用新型通过设置的冲水刮板可以利用冲洗水对下层返回皮带表面的积矿进行软化松动,再通过上压辊和下托辊的交错挤压清理皮带表面的积矿,清理积矿更高效;
(2)与现有皮带刮板装置相比,冲水刮板的冲洗水对下层返回皮带的摩擦力远远小于现有皮带刮板对下层返回皮带的摩擦力,大大减少了对皮带表面的磨损;
(3)本实用新型通过设置的上压辊与下托辊,可以压平皮带,防止皮带变形,延长了皮带使用寿命,并可根据需要在所有型号的皮带运输机上应用;
(4)本实用新型与传统皮带刮板相比具有可调节性能,通过调节上压辊在固定卡槽的位置,可以改变上压辊与下托辊之间交错挤压力的大小,具有高效实用、物美价廉的特点,有效降低了生产成本。
附图说明
图1、现有技术的主视图;
图2、现有技术的右视图;
图3、本实用新型的结构示意图;
图4、本实用新型公开的固定卡槽的示意图;
附图标记列表:1、皮带首轮,2、上层输送皮带,3、下层返回皮带,4、刮板,5、冲水刮板,6、上压辊,7、下托辊,8、轴承,9、固定卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~4所示,本实用新型公开的一种新型可调节皮带清扫装置,包括机架、皮带首轮1和皮带,其中皮带首轮1将皮带间隔分为上层输送皮带2和下层返回皮带3,还包括冲水刮板5、上压辊6、下托辊7和轴承8,所述的上压辊6设置在下层返回皮带3的上方并与下层返回皮带3接触,所述的下托辊7设置在下层返回皮带3的下方并与下层返回皮带3接触,所述的冲水刮板5设置在下层返回皮带3的下方,并且冲水刮板5设置在下托辊7的前方,所述的上压辊6和下托辊7均设置有轴承8并且经由轴承8连接到机架。
作为一种优选,还包括固定卡槽9,所述的固定卡槽9设置在上压辊6的两侧,所述的固定卡槽9上设置有至少两个凹槽,所述的上压辊6的轴承8两端设置在固定卡槽9上的凹槽内。
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