[实用新型]一种法兰环锯切卧式带锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种法兰环锯切卧式带锯床。

背景技术

由于法兰环的圆形构造，在锯切过程中需要不断旋转才能完成圆形的锯切，目前普通锯床锯切法兰环需要多次夹持和锯切才能完成，而常用的法兰环专用锯床虽然能旋转锯切，但是一般在强力锯切时运动刚性不够，而且锯架在进给过程中由于工件的旋转往往造成进给不够平稳。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种锯架进给平稳高效、且在强力锯切时具有良好运动刚性的法兰环锯切卧式带锯床。

本实用新型的技术方案：一种法兰环锯切卧式带锯床，包括底座、设置在底座上的电气系统和锯架，所述锯架上设有主传动系统、主动轮和从动轮，所述从动轮一侧设有液压张紧系统，锯带张紧在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮之间设有锯带导向装置，所述底座上还设有立柱和工件旋转系统，所述锯架滑动连接在立柱上，所述立柱上设有控制锯架上下滑动的锯架丝杠进给系统，所述工件旋转系统上设有工件夹紧系统，所述工件旋转系统和工件夹紧系统的位置与锯架的位置相对应。

优选地，所述工件旋转系统通过旋转系统支撑座设置在底座上，所述旋转系统支撑座一侧设有摆线针轮减速机，所述工件旋转系统底部设有回转油缸。

优选地，所述锯架与立柱之间设有第一直线导轨副，所述旋转系统支撑座与底座之间设有第二直线导轨副。

优选地，所述底座上设有驱动旋转系统支撑座滑动的交流伺服电机。

优选地，所述液压张紧系统一侧设有配合液压张紧系统的第一液压站，所述回转油缸一侧设有配合回转油缸的第二液压站。

优选地，所述工件夹紧系统一侧设有排屑机构。

本实用新型将工件的旋转，工件的移动、锯带的进给三种运动通过电气系统的同时控制，实现工件的旋转锯切，使锯架进给平稳高效、且在强力锯切时具有良好运动刚性，保证锯床锯切效率和锯切质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中1.底座，2.锯架，3.立柱，4.锯架丝杠进给系统，5.工件旋转系统，6.工件夹紧系统，7.旋转系统支撑座，8.主传动系统，9. 主动轮，10.从动轮，11.液压张紧系统，12.回转油缸，13.第一直线导轨副，14.第一液压站，15.排屑机构，16.锯带，17.摆线针轮减速机，18.交流伺服电机，19.第二液压站工件，20.电气系统，21.锯带导向装置，22.第二直线导轨副。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种法兰环锯切卧式带锯床，包括底座1、设置在底座1上的电气系统20和锯架2，锯架2上设有主传动系统8、主动轮9和从动轮10，从动轮10一侧设有液压张紧系统11，锯带16张紧在主动轮9和从动轮10上，主动轮9和从动轮10之间设有锯带导向装置21，底座1上还设有立柱3和工件旋转系统5，锯架2滑动连接在立柱3上，立柱3上设有控制锯架2上下滑动的锯架丝杠进给系统4，工件旋转系统5上设有工件夹紧系统6，工件旋转系统5和工件夹紧系统6的位置与锯架2的位置相对应。工件旋转系统5通过旋转系统支撑座7设置在底座1上，旋转系统支撑座7一侧设有摆线针轮减速机17，工件旋转系统5底部设有回转油缸12。锯架2与立柱3之间设有直线导轨副13，旋转系统支撑座7与底座1之间设有直线导轨副22。底座1上设有驱动旋转系统支撑座7滑动的交流伺服电机18。液压张紧系统11一侧设有配合液压张紧系统11的第一液压站14，回转油缸12一侧设有配合回转油缸12的第二液压站19。工件夹紧系统6一侧设有排屑机构15。

本实用新型主要用于法兰环的锯切。

本实用新型将工件的旋转，工件的移动、锯带的进给三种运动通过电气系统的同时控制，实现工件的旋转锯切，使锯带与工件的线接触变为点接触，减少锯带的磨损，同时提高锯切的平面精度。

本实用新型的主要技术参数：

锯切环形件最大外径：Φ2000 mm；

      锯切环形件最小内径：Φ1000 mm；

      最大切割深度：250mm；

      最大切割高度：300mm；

    切缝：                  ＜4mm；

    最大切削量：            5000mm²/min；