[实用新型]一种刀型截煤齿专用淬火架

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属淬火加工时使用的辅助设备，具体涉及一种刀型截煤齿专用淬火架。

背景技术

刀型截煤齿是采煤机械上比较重要的部件，要求有足够的机械强度和耐磨性，在加工过程中受淬火环节影响较大，淬火不均匀时会导致工件硬化层较浅，工件局部因温差发生形变等问题，严重影响生产效率，同时在当前能够生产刀型截煤齿的企业中，大多使用通用式的淬火架进行该淬火工序，这就很容易产生上述问题，会导致一批次产品中不合格产品数量较多，更有部分企业直接用铁丝等捆绑工件，这样不合格产品的出现频次更多，严重影响产品质量的稳定性和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种刀型截煤齿专用淬火架，其结构简单、设计合理，在保证工件加工过程中淬火稳定、避免变形的基础上还提高装炉量。

为达到上述技术效果，本实用新型采用如下的技术方案：一种刀型截煤齿专用淬火架，包括架体和支撑杆，架体为平行设置的两层孔板结构，包括上淬火层和下淬火层，支撑杆垂直设置连接上淬火层和下淬火层，所述上淬火层和下淬火层的开孔为矩形孔均匀排列。

优选的，所述上淬火层和下淬火层的开孔设置25个，成方形矩阵排列。

优选的，所述上淬火层和下淬火层的开孔为长50mm，宽36mm的矩形。

优选的，所述架体顶部设有吊钩。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用特定的矩形定位孔配合刀型截煤齿的结构能使刀型截煤齿稳定的固定在淬火架上，保证了淬火过程中每个淬火件的淬透率和硬度均匀；均匀矩阵排列既能提高单位体积内的装炉量，又不会因为工件之间因为空间不足产生的形变，淬火架设置两层保证不会因工件淬火先后时差而导致该批次工件的不合格产品的出现。

附图说明

图1为本实用新型带剖视的结构示意图；

图2为本实用新型淬火架的单层结构示意图。

其中：1—上淬火层；2—下淬火层；3—吊钩；4—开孔；5—支撑杆。

具体实施方式

如图1至所示，一种刀型截煤齿专用淬火架，包括架体和支撑杆5，架体包括上淬火层1和下淬火层2，是平行设置的两层带孔钢板，支撑杆5垂直设置连接上淬火层1和下淬火层2，所述上淬火层1和下淬火层2的开孔4设置20个，为矩形孔，长50mm，宽36mm均匀排列，上淬火层1顶部焊接吊钩3以便装炉出炉方便，刀型截煤齿安置完毕后，天车吊入盐浴炉中进行淬火处理。

更优的，开孔4成方形矩阵排列，如图2所示一种淬火架的上淬火层1结构示意图，开孔4设置25个。

本实用新型利用特定的矩形定位孔配合刀型截煤齿的结构能使刀型截煤齿稳定的固定在淬火架上，保证了淬火过程中每个淬火件的淬透率和硬度均匀；均匀矩阵排列既能提高单位体积内的装炉量，又不会因为工件之间因为空间不足产生的形变，淬火架设置两层保证不会因工件淬火先后时差而导致该批次工件的不合格产品的出现。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。