[实用新型]罐式煅烧炉可视火道孔盖

说明书

技术领域

本实用新型属于炭素制品生产领域，尤其是煅烧工艺过程的罐式煅烧炉，需要对罐式煅烧炉火道内温度、负压、挥发份燃烧情况等进行人工监视的火道观察孔。

背景技术

随着铝工业的快速发展，与铝工业密切相关的预焙阳极的需求量及阳极质量逐年提高，而预焙阳极生产所需的最主要原料石油焦的质量却在逐年下降，特别是由于石油焦是原油炼油的副产品，原油炼油工业主要追求高的炼油主产品的价值而采用新的工艺，使炼油的副产品生石油焦的粉焦量不断增加，加上由于低硫原油的减少，使生石油焦的硫含量也逐年递增。为了使铝用预焙阳极的生产工艺尽量适应生石油焦劣化的需要，在预焙阳极生产工序的第一道重要工序煅烧工序使用罐式煅烧炉可以较好地解决粉焦量含量高的问题，因此目前罐式煅烧炉在预焙阳极生产线上受到特别的重视。另外采用罐式煅烧炉还可使煅烧过程中生石油焦的炭质减少，适合目前低碳经济的要求。但使用罐式煅烧炉由于其是由数量非常多的小的生产单元“罐”组成，每个罐每小时的产能仅有80-120kg，而每个生产单元罐内要进行温度、负压、挥发份燃烧等监控，如果全部采用自动化的控制系统，则控制系统的费用是无法承受的。因此目前各厂均主要通过人工方式利用设置于罐式炉上的观察孔对火道内的工艺制度进行人工的监测与人工控制。原有的观察孔必须通过人工将孔盖揭开才能看到炉内状况，而打开炉盖的过程也是对炉子的温度、负压制度破坏的过程，因此操作过程中不宜频繁地进行观察操作。另外由于观察孔盖与观察孔座之间采用铸铁件，两者之间不能很好地密封，而每个生产单元“罐”上的观察孔数量较多，是造成炉子漏风的主要因素，加上其他地方的漏风，非常容易导致炉子的负压不足造成的炉子工艺制度的恶性循环。开盖的过程也可能导致本来处于正压状态的火道内高温烟气的外喷而伤人。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述罐式炉由于人工操作而造成的炉子负压制度破坏及减少人工操作的劳动强度，将原有的罐式煅烧炉火道孔盖进行改进。

本实用新型的技术内容：一种罐式煅烧炉的可视火道孔盖结构，在火道孔座上通过销轴安装可在一定角度范围旋转的火道孔盖，在火道孔盖上通过固定件将耐温玻璃固定，并通过一号密封件将火道孔盖与耐温玻璃之间的缝隙密封，通过二号密封件将火道孔盖与火道孔座之间的缝隙密封。

本实用新型的有益效果：

由于罐式煅烧炉上各种观察孔较多，采用此可视观察孔盖后，可使原来经常需要揭盖且密封不严的孔盖均处于良好的密封状态，使炉子的温度、负压制度维持在较好的状态，可使烟道总的负压减少，而使排烟系统的电力消耗减少，另外可使炉子出口的烟气温度提高而更利于余热的利用。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图；

图2 本实用新型的侧视图。

具体实施方式

改进后的结构见图1和图2，在火道孔座上1通过销轴2安装可在一定角度范围旋转的火道孔盖3，在火道孔盖3上通过固定件5将耐温玻璃4固定，并通过一号密封件6将火道孔盖3与耐温玻璃4之间的缝隙密封，通过二号密封件7将火道孔盖3与火道孔座1之间的缝隙密封。在正常情况下，可直接通过耐温玻璃4完成对火道内温度、负压及挥发分燃烧状况的监视，无需打开火道孔盖3，此时炉子各观察孔均处于较好的密封状态，能够较好地维持炉子的温度、负压制度。在需要对火道进行清理等操作时，仍可通过打开火道孔盖3进行常规的操作。

可将罐式煅烧炉上关键的各层火道的观察孔盖改为此新型的可视结构，如一、二、四、八层火道的观察孔等。一些人工控制孔的孔盖也可改为此新型结构，如挥发分控制拉板、空气拉板、负压控制拉板等。