[实用新型]设有挡液机构的冷却泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统,属于冷却系统领域，更具体地说，它涉及一种冷却泵的部件。

背景技术

冷却水泵，采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中。冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

现有的机床冷却泵，包括电机、与所述电机连接的泵体，电机内延伸出传动轴，泵体包括有液流通道、支撑架以及叶轮组件，叶轮组件设置在泵体远离电机的一端，电机内接出的传动轴与叶轮联动连接，液流通道与叶轮组件相对电机的一端相通，支撑架两端分别与叶轮和电机固定连接。电机作为冷却泵的动力元件，通过传动轴带动叶轮旋转从而让液体通过叶轮进入液流通道，从而达到给机床减温冷却的目的。但在实际操作中泵体置于液流中，通过传动轴带动叶轮旋转以吸收液体时，液流进入液流通道的同时也会随着传动轴的旋转进入到电机内部，液流的进入将会导致电机内部损坏从而造成不必要的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有挡液机构的冷却泵，能防止液流进入到电机内部烧坏电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种设有挡液机构的冷却泵，包括电机、与所述电机连接的泵体，电机内延伸出传动轴，泵体包括有液流通道、支撑架以及叶轮组件，叶轮组件设置在泵体远离电机的一端，电机通过传动轴与叶轮组件联动连接，液流通道与叶轮组件相通，支撑架两端分别与叶轮和电机固定连接，所述与电机连接的传动轴套设有挡液机构，所述挡液机构包括有套设于传动轴上的挡液板，所述挡液板套设于传动轴与电机连接的一端，所述挡液板与电机相对叶轮组件一端的端部留有空隙。

通过采用上述技术方案，在传动轴和电机连接的一端套设挡液板，且挡液板和电机端部之间有空隙，这样传动轴转动时带着的液流将会在挡液板的挡隔下通过挡液板和电机之间的空隙流走，从而达到防止液流进入电机内部烧坏电机的目的。

作为上述技术方案的进一步改进：所述挡液板两端分别与支撑架和液流通道固定连接。

通过采用上述技术方案，挡液板两端和支撑架以及液流通道固定连接加强了装置的稳定性和牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述挡液机构还包括有挡液圈，所述挡液圈套设于传动轴上。

通过采用上述技术方案，挡液圈套设在传动轴上，在液流随着传动轴上升时因为挡液圈的阻挡作用，会将部分液流阻挡下来，减小了传动轴上的液流量，更进一步加强了挡液机构的挡液性。

附图说明

图1为本实用新型设有挡液机构的冷却泵实施例的局部剖视图。

附图标记：

1、电机；11、传动轴；2、泵体；21、液流通道；22、支撑架；23、叶轮组件；3、挡液机构；31、挡液板；32、挡液圈。

具体实施方式

参照图1对本实用新型设有挡液机构3的冷却泵实施例做进一步说明。

如图1所示，本实用新型设有挡液机构3的冷却泵，包括电机1、与所述电机1连接的泵体2，电机1内延伸出传动轴11，泵体2包括有液流通道21、支撑架22以及叶轮组件23，叶轮组件23设置在泵体2远离电机1的一端，电机1通过传动轴11与叶轮组件23联动连接，叶轮组件23相对电机1的一面与液流通道21相通，支撑架22两端分别与叶轮和电机1固定连接，所述传动轴11套设有挡液机构3，所述挡液机构3包括有挡液板31，所述挡液板31套设于传动轴11与电机1连接的一端，所述挡液板31与电机1相对叶轮组件23一端的端部留有空隙

通过采用上述技术方案，在传动轴11和电机1连接的一端套设挡液板31，且挡液板31和电机1端部之间有空隙，这样传动轴11转动时带着的液流将会在挡液板31的挡隔下进入不到电机1内或者通过挡液板31和电机1之间的空隙流走，从而达到防止液流进入电机1内部烧坏电机目的。

如图1所示，所述挡液板31两端分别与支撑架22和液流通道21固定连接，挡液板31形状可以是圆形的或方形的或长方形的，由于电机1为圆柱，叶轮组件23也是截面为圆形的，为了冷却泵整体的美观性此处优选圆形的。通过采用上述技术方案，挡液板31两端和支撑架22以及液流通道21固定连接加强了装置的稳定性和牢固性。