[实用新型]一种新型内螺纹连接管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道系统技术领域，特别涉及一种新型内螺纹连接管件。

背景技术

现有的塑料管道系统的螺纹连接管件，其螺纹部分主要以金属镶嵌件为主，金属镶嵌件主要是黄铜，管体与铜件注塑成型后，如图1所示：塑料与铜件的另一端面平行，当外连接件与带螺纹的管件旋紧后仍留有多扣螺纹的空间，这样就会有水存在于这部分空间，塑料管体与金属内螺纹之间有环向涨裂产生细微的缝隙，留在空间内的水容易通过涨裂产生的缝隙渗水，导致连接管件产生漏水现象。

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种防止漏水的新型内螺纹连接管件，该内螺纹管件能够提高内螺纹连接管件的连接密封可靠性。

（二）技术方案

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种内螺纹连接管件，包括内螺纹螺母和管件本体；所述内螺纹螺母设置在所述管件本体的内部，并置于该管件本体的一端；所述管件本体为塑料材质；所述管件本体包埋所述内螺纹螺母外表面，且包埋所述内螺纹螺母内表面上靠近该内螺纹螺母内端边缘处的一扣或多扣螺纹。

其中，所述内螺纹螺母的材质为铜。

优选的，所述管体本体的连接端截面的外缘为正多边形。

进一步，所述内螺纹螺母上采用直扣螺纹。

优选的，所述管件本体的内孔轴心线与所述内螺纹螺母的轴心线位于同一直线上。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的内螺纹连接管件，采用管件本体包埋几扣内螺纹螺母的结构，使该连接管件内部塑料端面能够与外接件直接紧密接触，从而使水流顺利通过管道，解决了目前的连接方式造成渗水问题，增加了内螺纹管件连接密封的可靠性。

2、本实用新型的内螺纹螺母采用直扣螺纹，金属连接管的外螺纹或带有外螺纹的其他外连接件与所述内螺纹连接管件连接时，可以旋至管件内的塑料端面上；因为塑料具有弹性，所以如果安装需要的话，外接件可与所述内螺纹连接管件进一步旋紧，这样可以解决当外接件为水龙头嘴朝上而锥扣螺纹无法再旋转的弊端。

附图说明

图1是现有连接管件结构剖面图；

图2是本实用新型的直通型内螺纹连接管件的剖面图；

图3是本实用新型的弯头型内螺纹连接管件的剖面图；

图4是本实用新型的三通型内螺纹连接管件的剖面图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1、管件本体；2、内螺纹螺母；3、塑料端面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图2所示，本实施例提供一种新型内螺纹连接管件，包括内螺纹螺母2和管件本体1；所述内螺纹螺母2设置在所述管件本体1的内部，并置于该管件本体1的一端；所述管件本体1为塑料材质；所述管件本体1包埋所述内螺纹螺母2外表面，且包埋所述内螺纹螺母2内表面上靠近该内螺纹螺母2内端边缘处的一扣或多扣螺纹。所述内螺纹连接管件内部塑料端面3能够与外接件直接紧密接触，从而保证水流顺利通过管道，解决了因为有金属镶嵌件就会发生内螺纹环向部位涨裂产生的缝隙而渗水问题，提高了内螺纹管件连接密封的可靠性。

其中，优选的，所述内螺纹螺母2的材质为铜。

进一步，所述管体本体1的连接端截面的外缘为正多边形。例如采用正六边形。使用时，将金属管外螺纹或带有外螺纹的管件旋进本实施例具有内螺纹螺母结构的连接管件的内螺纹螺母中。为便于内外螺纹管件的安装，可以使用工具（例如大力钳）卡住本实施例中管件本体连接端的正多边形结构。本实施例中连接端面设置的多边形结构主要是为了便于与外螺纹管的连接，对于已经固定的内螺纹管件来说，该多边形结构不是必须的。

所述内螺纹螺母可采用锥扣螺纹或直扣螺纹。本实施例优选采用直扣螺纹，金属连接管外螺纹或带有外螺纹的连接件与所述内螺纹连接管件连接时，可以旋至管件内的塑料端面3上；因为塑料具有弹性，所以如果安装需要的话，外接件可与所述内螺纹连接管件进一步旋紧，这样可以解决当外接件为水龙头嘴朝上而锥扣螺纹无法再旋转的弊端。

进一步，如图2所示，所述管件本体1的内孔轴心线与所述内螺纹螺母2的轴心线位于同一直线上。该结构能够保证连接管件内水流的畅通。

根据对管件本体性能要求的不同，其材料可以选择聚丁烯（PB）、聚乙烯（PERT）、三型聚丙烯（PP-R）、改性共聚聚丙烯（PP-C）等材料。