[实用新型]带保温结构的立式漆包机梳式漆槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式漆包机用漆槽，更具体地说，尤其涉及一种带保温结构的立式漆包机梳式漆槽。

背景技术

传统梳式漆槽由于无保温措施，漆包线漆在生产中很容易受气温的影响而改变粘度，白天气温升高时粘度下降，夜晚气温下降时粘度升高，对漆包线生产的漆膜控制很不利，从而产生漆膜偏心、涂漆厚度不均匀、对漆包线的电性能带来不稳定等质量隐患。为此生产厂改进漆包线漆保温措施，分别采取梳式漆槽底部加装电热管、集中加热漆包线漆、添加及溶剂等措施，效果均不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、节能环保、保温效果好的带保温结构的立式漆包机梳式漆槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带保温结构的立式漆包机梳式漆槽，包括槽体，在槽体上设有梳式排槽，其中所述槽体外壁上设有保温密封夹套，所述保温密封夹套一侧设有进水管，所述进水管自由端连接有水泵，所述水泵的进水口与外部地下水源管路连接；在保温密封夹套另一侧设有排水管，所述排水管上设有排水阀门。

上述的带保温结构的立式漆包机梳式漆槽中，所述的保温密封夹套包裹在槽体沿长度方向的左右两侧和远离梳式排槽的一侧以及槽体底部的外围；所述保温密封夹套与相对应的槽体外壁配合形成保温密封箱体。

上述的带保温结构的立式漆包机梳式漆槽中，所述的进水管连接有供水管，所述供水管与外部退火炉水箱冷却水管路连接；所述供水管上设有供水阀门。

上述的带保温结构的立式漆包机梳式漆槽中，所述的保温密封夹套内设有热电偶，所述热电偶与外部显示控制单元电路连接，所述外部显示控制单元电路连接有外部报警装置。

上述的带保温结构的立式漆包机梳式漆槽中，所述的进水管上设有进水阀门。

本实用新型采用上述结构后，通过在槽体外侧设置保温密封夹套，同时通过水泵将外部恒温的地下水源抽入保温密封夹套中，达到恒温保温的目的；同时，为灵活调节恒温水的温度，将外部温度为40～50℃的退火炉水箱冷却水加入保温密封夹套中；进一步地，为实时有效地控制保温密封夹套中水的温度，在保温密封夹套内设有热电偶，通过热电偶实时检测水温，从而及时调节地下水与退火炉水箱冷却水的比例，保证保温密封夹套中的水温在预设范围内。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：槽体1、梳式排槽2、保温密封夹套3、进水管4、进水阀门4a、水泵5、排水管6、排水阀门6a、供水管7、供水阀门7a、热电偶8。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种带保温结构的立式漆包机梳式漆槽，包括槽体1，在槽体1上设有梳式排槽2，梳式排槽2侧边的槽体1内为储漆槽。在槽体1外壁上设有保温密封夹套3，所述的保温密封夹套3包裹在槽体1沿长度方向的左右两侧和远离梳式排槽2的一侧以及槽体1底部的外围；所述保温密封夹套3与相对应的槽体1外壁配合形成保温密封箱体。采取三面夹层式保温，尤其突出底层大空间，使有一定温度的水更能保障适中容量的漆包线漆的恒定温度。

在保温密封夹套3一侧设有进水管4，在进水管4上设有进水阀门4a；在进水管4自由端连接有水泵5，所述水泵5的进水口与外部地下水源管路连接；在保温密封夹套3另一侧设有排水管6，所述排水管6上设有排水阀门6a。同时，所述的进水管4连接有供水管7，所述供水管7与外部退火炉水箱冷却水管路连接；所述供水管7上设有供水阀门7a。这种结构，使得保温密封夹套3内的水温可以通过调节地下水与退火炉水箱冷却水之间的比例来实现。并且，采用上述结构后，不再需要对各梳式漆槽独立安装电热管，达到节约能源的目的。

进一步地，在保温密封夹套3内设有热电偶8，所述热电偶8与外部显示控制单元电路连接，所述外部显示控制单元电路连接有外部报警装置。通过在外部显示控制单元上预设保温水的温度上限和下限，当热电偶8实时检测到温度超过所设温度范围时，外部显示控制单元就会通过报警装置进行自动报警，提示操作人员调整地下水和退火炉水箱冷却水的流量比例，达到调节水温的目的。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。