[实用新型]磨头整体进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨边机，特别是一种磨头整体进给装置。

背景技术

磨边机是一种用于玻璃磨边加工的设备，磨边机上装有多种带不同类型磨轮的磨头以对实现磨边的各种效果，磨轮在磨削的过程中磨损很大，但是玻璃的边的磨削深度是一定的，如果磨轮消耗大了，不及时调节进给，磨出的玻璃的尺寸就会偏大，但是普通的磨轮进给的可调节性差，而且需要分别对不同的磨轮进行调节，费时长，因而针对上述问题，本设计人设计了一种磨头整体进给装置以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种磨头整体进给装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

磨头整体进给装置，其特征在于：包括设置于机架上的若干磨头及传动轴，传动轴的一端设有驱动单元，且传动轴通过轴承设置于机架上，该磨头上设有能够调节磨轮进退的调节机构，该调节机构包括一蜗轮，传动轴上设有与所述蜗轮相配的蜗杆。

所述机架上设有支撑块，所述轴承设置于支撑块内，且传动轴的端部与轴承配合。

所述机架上设有轴承座，所述传动轴与驱动单元相接的一端的端部位于该轴承座内。

所述调节机构还包括设置于磨轮主轴上的连接套、设置于蜗轮上的筒状部及设置于机架上的调节套，该筒状部位于调节套内且与调节套螺纹配合，所述筒状部内设有调节杆，调节杆与蜗轮螺纹连接，磨轮主轴的尾部位于调节套内，连接套与调节杆间设有推力轴承。

所述调节套内设有使磨轮主轴复位的复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：本结构包括设置于机架上的若干磨头及传动轴，传动轴的一端设有驱动单元，且传动轴通过轴承设置于机架上，该磨头上设有能够调节磨轮进退的调节机构，该调节机构包括一蜗轮，传动轴上设有与所述蜗轮相配的蜗杆，当驱动单元带动传动轴转动，传动轴通过设置于其上的多根蜗杆带动蜗轮转动，从而使调节机构调节磨轮的前进或后退，上述调节不仅可以自动完成，而且一次可以对多个磨轮同时调节，不仅调节效率高，而且自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是磨头的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型公开了一种磨头整体进给装置，包括设置于机架1上的若干磨头2及传动轴3，传动轴3的一端设有驱动单元4，且传动轴3通过轴承设置于机架1上，该磨头2上设有能够调节磨轮5进退的调节机构，该调节机构包括一蜗轮6，传动轴3上设有与所述蜗轮6相配的蜗杆7，驱动单元4采用了普通的电机。

如图所示，传动轴3的具体安装方式在于：所述机架1上设有轴承座8，所述传动轴3与驱动单元4相接的一端的端部位于该轴承座8内，因为轴承座8具有调心的作用，因而传动轴3与驱动单元4相接的端部要位于该轴承座8内，当传动轴3与驱动单元4动力输出轴稍有不同心时，轴承座8可以对传动轴3进行一些微调，使其同心；机架1上设有支撑块，所述轴承设置于支撑块内，且传动轴3的端部与轴承配合，上述结构简单，节省成本。

如图所示，调节机构的具体结构在于：调节机构还包括设置于磨轮主轴13上的连接套9、设置于蜗轮6上的筒状部10及设置于机架1上的调节套11，该筒状部10位于调节套11内且与调节套11螺纹配合，所述筒状部10内设有调节杆12，调节杆12与蜗轮6螺纹连接，磨轮主轴13的尾部位于调节套11内，连接套9与调节杆12间设有推力轴承14，调节套11内设有使磨轮主轴13复位的复位弹簧15，上述结构紧凑，调节方便。

本装置的工作过程简述如下：需要进给磨轮5时，通过驱动单元4驱动传动轴3转动而使蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮6使调节杆12转动并前进，调节杆12通过推力轴承14推动连接套9，从而推动磨轮主轴13轴向移动，而磨轮主轴13则带动端部的磨轮5前进，从而实现自动调节磨轮5的快速长距离的进给，而且省时省力。

以上对本实用新型实施例所提供的一种磨头整体进给装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。