[实用新型]一种轮胎外观检验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎外观检验平台，具体的说是一种能够方便、快速的对轮胎的外观进行检验的装置。

背景技术

 轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产。

    在轮胎生产工序中，有一道工序是需要对已成型的轮胎的外观进行检验。在现有技术中，采用的方法是由工作人员手动滚动轮胎，随着轮胎的滚动，工作人员边走边检验。采用这一方法，人工劳动强度大，而且整个检验过程操作发满，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便、快速的对轮胎的外观进行检验的轮胎外观检验平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种轮胎外观检验平台，其创新点在于：主要包括轮胎检验支架、旋转辊及驱动电机；

    所述旋转辊有数个，分为水平旋转辊及竖直旋转辊，均安装在轮胎检验支架上；

所述水平旋转辊一共有三个，分别为水平旋转辊A、水平旋转辊B及水平旋转辊C，所述水平旋转辊A位于轮胎检验支架的一侧的上端，水平旋转辊B及水平旋转辊C位于轮胎检验支架的底部位置的两端，并且均与水平旋转辊A之间垂直，水平旋转辊B及水平旋转辊C之间对称设置；

所述竖直旋转辊一共有两个，分别为竖直旋转辊D及竖直旋转辊F，所述竖直旋转D及竖直旋转辊F位于水平旋转辊A的下方，水平旋转辊B及水平旋转辊C的上方，并且竖直旋转D及竖直旋转辊F对称设置在轮胎检验支架的两端；

所述水平旋转辊C由驱动电机进行驱动进行转动。

本实用新型的优点在于：直接将待检验的轮胎放置于检验支架上，通过电机驱动水平旋转辊C转动，从而带动轮胎转动，同时其余的旋转辊在轮胎的转动下进行自转，工作人员只需站在一旁观察检验就可以了，非常的方便，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的轮胎外观检验平台的正视图。

图2为本实用新型的轮胎弯管检验平台的侧视图。

具体实施方式

由图1及图2所示的示意图可知，本实用新型的轮胎外观检验平台主要包括轮胎检验支架5、旋转辊及驱动电机10。

旋转辊有数个，分为水平旋转辊及竖直旋转辊，均安装在轮胎检验支架5上。

水平旋转辊一共有三个，分别为水平旋转辊A2、水平旋转辊B3及水平旋转辊C12，水平旋转辊A2位于轮胎检验支架5的一侧的上端，并且水平旋转辊A2的两端通过旋转辊固定座A1固定在轮胎检验支架5，水平旋转辊A2与旋转辊固定座A1之间滚动配合，水平旋转辊B3及水平旋转辊C12位于轮胎检验支架5的底部位置的两端，并且均与水平旋转辊A2之间垂直，水平旋转辊B3及水平旋转辊C12之间对称设置，水平旋转辊B3的两端通过旋转辊固定座B13固定在轮胎检验支架5上，水平旋转辊B3与旋转辊固定座B13之间滚动配合，水平旋转辊C12的两端通过旋转辊固定座C11固定在轮胎检验支架5上，并且水平旋转辊C12与旋转辊固定座C11之间滚动配合。

竖直旋转辊一共有两个，分别为竖直旋转辊D4及竖直旋转辊F7，竖直旋转D4及竖直旋转辊F7位于水平旋转辊A2的下方，水平旋转辊B3及水平旋转辊C12的上方，并且竖直旋转辊D4及竖直旋转辊F7对称设置在轮胎检验支架5的两端，竖直旋转辊D4的两端通过旋转辊固定座D14安装在轮胎检验支架5上，并且竖直旋转辊D4与旋转辊固定座D14之间滚动配合，竖直旋转辊F7的两端通过旋转辊固定座F15安装在轮胎检验支架5上，并且树脂旋转辊F7与旋转辊固定座F15之间滚动配合。

在水平旋转辊C12由驱动电机10进行驱动进行转动，具体结构为，在驱动电机10的转子上安装有齿轮A9，在水平旋转辊C12与驱动电机10的转子的同一侧安装有齿轮B6，齿轮A9及齿轮B6之间通过链条8相联动。