[实用新型]一种改进的雷蒙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雷蒙机。

背景技术

雷蒙机为常用磨粉设备，适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。

目前，现有雷蒙机的蒙磨的工作原理是：粉碎磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环2上，磨环2的圆周上均布有铲刀，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环2中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在鼓风机15的作用下把成粉的物料吹起来经过选粉机7，达到细度要求的物料通过选粉机7，达不到要求的重回磨室4内继续研磨，通过选粉机7的物料进旋风分理器8分离收集。

雷蒙磨粉磨物料过程：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗6，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室4内进行研磨，粉磨后的粉料被鼓风机15的气流带走。经选粉机7进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器8内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机15。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

由于雷蒙机粉碎的多为硬度较大的物料，所以在使用过程中需要损耗大量的电能，如图3所示，目前雷蒙机的蒙磨包括两套粉碎磨辊，两套粉碎磨辊转动安装在上支撑板23上，上支撑板23的中心安装有传动轴21，传动轴21的下端设有下支撑板24，传动轴21带动上支撑板23转动，两套粉碎磨辊绕传动轴21转动，同时自身也在摩擦力的作用下转动，为了更好的粉碎、磨细物料，实验证明球磨20的直径越大粉磨的物料越细，质量越好，且球磨20越大，转动起来后，惯性越大，越省电，但是由于磨室4的大小一定，而传动轴21也具有一定的直径，从而增大球磨20的直径便十分困难，只能通过增加磨室4的直径来增大球磨20的直径，但是这种增加球磨20直径的方法使增加的尺寸有限，效果也不明显。

此外，雷蒙机在使用过程中，鼓风机15消耗的电能也很大，如图4所示，传统的鼓风机15的风道在磨环2内，物料进入磨室4后，会将风道口堵住，而鼓风机15则需要很大的风力才能将物料吹开，同时将磨细的物料吹起，这个过程需要耗费大量的电能才能实现。

现有的雷蒙机尾气排放一般没有净化装置，尾气含带粉尘一并排入空气中，造成了空气污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能、减排、环保的改进的雷蒙机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种改进的雷蒙机，包括底座，底座传动连接有动力装置，所述底座上设有磨环，所述磨环上固定安装有磨室，所述磨室上端安装有选粉机，选粉机连接有旋风分离器，旋风分离器连接有沉降装置，沉降装置连接有尾气排放管道，所述磨室连通有储料斗和鼓风机，所述磨室设有支撑装置，所述支撑装置上设有两套粉碎磨辊，其特征在于：所述支撑装置包括与磨室内壁固定连接的固定板，固定板上设有上转轴，上转轴的下端连接有支撑架，支撑架的下端设有下转轴，下转轴与动力装置传动连接。

作为一种改进：

每套粉碎磨辊包括一条转动安装在支撑架上的辊轴柄和位于辊轴柄下端的球磨。

所述球磨的上半部分直径大于下半部分的直径。

其中一球磨倒立安装。

将传动轴改装成两个半轴，可以在不增加磨室直径的情况下较大程度的加大球磨的直径，由于直径大幅度增加，工作时球磨的惯性越大，阻力越小，而压力和压强增大，磨粉质量越高，抗压性强，节省了大量的电能，而且使磨粉效率大幅度提高。

作为进一步的改进：

所述磨室内壁设有环形风道，所述环形风道的下端开口，上端密闭，所述环形风道与鼓风机连通。

所述环形风道位于固定板与支撑架之间。

将风道的位置和结构进行改变，使风的方向从上往下吹，不存在物料堵住风口的问题，故鼓风机的功率可以大大降低，不仅节省了大量的电能，而且延长了鼓风机的使用寿命，也提高了鼓风的效率。

作为进一步的改进：

所述沉降装置包括一级沉降塔，一级沉降塔连接有一级传送管道，一级传送管道的另一端与鼓风机连接，鼓风机还连接有二级沉降塔，二级沉降塔设有二级循环管道，二级循环管道与鼓风机连接，二级沉降塔连接有尾气排放管道。