[实用新型]磁控管管芯及磁控管

说明书

技术领域

本实用新型属于磁控管结构技术领域，尤其涉及一种磁控管管芯及具有该磁控管管芯的磁控管。 

背景技术

磁控管是产生微波的真空电子管，由于其具有振荡效率高、微波输出功率大等特点，故而，被广泛地用作家用微波炉、工业微波加热设备等微波应用设备的微波发生源。 

如图4所示，现有的磁控管包括外壳8〞、设于外壳8〞内的管芯（图中未标号）、设于外壳8〞底端的输入电源7〞和设于外壳8〞内侧壁与管芯外侧壁之间的散热部件6〞，其中管芯包括阳极部件（图中未标号）、阴极部件2〞、输出部件5〞以及形成磁回路的磁极部件（图中未标号），阳极部件包括阳极筒11〞、叶片12〞、大交连环131〞、小交连环132〞以及天线4〞，天线4〞的一端焊接固定于其中一个叶片12〞上，另一端延伸固定于输出部件5〞上。阴极部件2〞包括边支杆组件（图中未标号）、带有屏蔽帽的中心支杆组件（图中未标号）和呈螺旋状环绕设置于中心支杆组件上的灯丝（图中未标号）。磁极部件包括上磁极31〞和下磁极32〞，上磁极31〞和下磁极32〞呈圆锥状，且上磁极31〞设于阳极筒11〞的顶端，下磁极32〞设于阳极筒11〞的底端。 

更具体地，如图4所示，现有技术中，上磁极31〞和下磁极32〞对称设置于阳极筒11〞的顶端和底端，即上磁极31〞和下磁极32〞的大小形状相同，且上磁极31〞的底面到叶片12〞顶部端面的距离与下磁极32〞底面到叶片12〞底部端面的距离相等。例如，对于一种阳极部件的叶片12〞数量为十个的磁 控管，其上磁极31〞的底面到叶片12〞顶部端面的距离和下磁极32〞底面到叶片12〞底部端面的距离均为1.3～1.5mm，且上磁极31〞的底面外径和下磁极32〞的底面外径均为9～12mm，这种结构的磁控管仅考虑了对磁控管输出效率的提升问题，而没有充分考虑对于磁控管噪音的抑制，因而在基波（2400～2500MHz）邻近的频带及高次谐波产生了不需要的噪音，导致采用此种高效率磁控管的微波炉不能通过电磁兼容的相关测试。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种磁控管管芯及具有该磁控管管芯的磁控管，其结构简单、成本低，且可有效抑制因磁控管输出效率提升而引起的不必要噪音。 

本实用新型的技术方案是：一种磁控管管芯，包括阳极部件、阴极部件和磁极部件，所述阴极部件沿所述阳极部件的纵向轴心方向从所述阳极部件的底端穿插于所述阳极部件内，所述磁极部件包括上磁极和下磁极，所述上磁极和所述下磁极非对称设于所述阳极部件的顶端和底端。 

具体地，所述阳极部件包括阳极筒、设于所述阳极筒内壁上的叶片和设于所述叶片上的隔离部件，所述阴极部件沿所述阳极筒的纵向轴心方向从所述阳极筒的底端穿插入所述阳极筒内，所述上磁极和所述下磁极分别设于所述阳极筒的顶端和底端。 

更具体地，所述上磁极和所述下磁极均呈锥状，且所述上磁极具有从所述阳极筒顶端向下延伸的第一底面，所述下磁极具有从所述阳极筒底端向上延伸的第二底面，所述第一底面的外径大于所述第二底面的外径，且所述第一底面到所述叶片顶部端面的距离大于所述第二底面到所述叶片底部端面的距离。 

优选地，所述第一底面与所述叶片顶部端面之间的距离为1.7～2.0mm，所述第二底面与所述叶片底部端面之间的距离为1.3～1.5mm。 

优选地，所述第一底面的外径为所述第二底面的外径的1.2～1.4倍。 

具体地，所述隔离部件包括间隔设置的大交连环和小交连环，所述大交连环的内径为所述第一底面外径的1.1～1.3倍。 

更具体地，所述大交连环与所述小交连环之间的间距为1.0～1.3mm。 

具体地，所述叶片设有十个，且十个所述叶片呈放射状均匀分布于所述阳极筒的内壁上。 

更具体地，所述十个叶片的内接圆直径为8.8～9.2mm。 

本实用新型提供的磁控管管芯，其将上磁极和下磁极呈非对称方式设置于阳极部件的顶端和底端，这样，可有效改善磁场磁力线的分布，以提高磁场和电场的匹配程度，从而有效加大工作模式和相邻干扰模式之间的频率间隔，进而有效提高了该磁控管的电磁兼容性，即有效抑制了磁控管管芯工作时向外发出不必要的噪音。 

本实用新型还提供了一种磁控管，包括外壳、设于所述外壳内的散热部件和上述的磁控管管芯，且所述散热部件设于所述阳极部件外侧壁与所述外壳内侧壁之间。